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3
高速铁路用青铜棒
1范围
本文件规定了高速铁路用青铜棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件适用于制造高速铁路零部件用青铜棒材(以下简称棒材)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分:棒材
GB/T34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法YS/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法
YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法
YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法(波长色散型)
YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
4分类和标记
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、规格
棒材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。
表1牌号、代号、状态和规格
牌号
代号
状态
规格mm
直径
长度
QSn6.5-0.1
T51510
H04
10.00~40.00
500~6000
QAl9-4
T61700
H04
7.50~40.00
QAl10-4-4
T61780
H04
20.00~40.00
QAl10-5-4
T61790
H04
注1:经供需双方协商,也可供应其他牌号、状态、规格的产品。
4
4.1.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:示例1:
用QAl9-4(T61700)制造的、H04状态、直径为25mm、长度为1000mm的棒材标记为:棒YS/Txxx–QAl9-4H04–50×1000
或棒YS/Txxx–T61700H04–50×1000
示例2:
用QSn6.5-0.1(T51510)制造的、H04状态、高精级、直径为20mm、长度为2500mm的板材标记为:板YS/Txxx–QSn6.5-0.1H04高–20×2500
或板YS/Txxx–T51510H04高–20×2500
5技术要求
5.1化学成分
QAl10-5-4牌号棒材化学成分应符合表2的规定,其他牌号棒材化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。
表2化学成分
代号
牌号
化学成分(质量分数)/%
Cu
Al
Fe
Ni
Mn
Zn
Sn
Si
Pb
Mg
Cu+合金元素总合
T61790
QAl10-5-4
余量
9.5~11.0
4.5~6.0
3.5~5.5
≤0.4
≤0.5
≤0.2
≤0.25
≤0.05
≤0.10
≥98.8
5.2尺寸及尺寸允许偏差
5.2.1棒材的直径及其允许偏差应符合表3的规定。
表3直径及其允许偏差
单位为毫米
直径
直径允许偏差
普通级
高精级
7.50~10.00
±0.06
±0.04
10.00~18.00
±0.08
±0.05
18.00~30.00
±0.09
±0.06
30.00~40.00
±0.10
±0.09
当需方要求允许偏差全为(+)或全为(-)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍。
5.2.2棒材的圆度应不大于直径允许偏差之半。
5.2.3棒材的定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内,定尺或倍尺长度的允许偏差为+10㎜。倍
5
尺长度应加入锯切分段时的锯切量,每一段锯切量应不小于5㎜。
5.2.4棒材的直度应符合表4的规定。
表4直度
单位为毫米
长度
每米直度
全长直度
≤3000
≤2
≤6
3000
≤2
≤12
5.3力学性能
棒材的室温力学性能应符合表5的规定。
表5力学性能
牌号
状态
拉伸试验
硬度试验
抗拉强度(R)MPa
断后伸长率(A)%
布氏硬度(HB)
QSn6.5-0.1
H04
≥450
≥13
≥100
QAl9-4
H04
≥580
≥13
≥130
QAl10-4-4
H04
≥740
≥5
170~240
QAl10
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