砖砌体质量要求.docx

砖混 砌 体 技术 交 底

一、砖砌体质量要求1、主控项目

、水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。

、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

轴线位置偏移10mm，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10mm为合格。垂直度每层5mm，2mm托线板，不超过5mm为合格。

2、一般项目

、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

、水平灰缝厚度10mm，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖在8mm，12mm范围内合格。

、基础顶面，楼面标高：土15mm，用水平仪和尺量检查。

、表面平整度混水墙：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。

、门窗洞口高、宽度（后塞口）：土5mm，用尺检查。

、外墙上下窗口偏移：20mm；用经纬仪吊线检查。

、水平灰缝平直度：10mm，拉10m线和尺栓检查。

、清水墙游丁走缝偏差为20mm。

3、挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应该设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，

使水平缝均匀一致。

4、砌砖：砌砖等用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

5、构造柱做法，在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。

二、钢筋注意事项

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手

架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。

9、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

11、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

12、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

三、模板注意事项(一) 作业条件

好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。

构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

(二) 材质要求

定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。

(三) 主要工机具

打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。

（四）、质量要求

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。

（五）、工艺流程

准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检(六)、操作工艺

1、准备工作

支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。2、构造柱模板

构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用40×60mm的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。

外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用40×60mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。

内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型

钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。

（九）、圈梁模板

钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁木模板并用U型卡子连