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珠宝加工步骤

珠宝加工步骤

目录

1

1雕蜡

2打蜡

3倒模

4执模

5抛光

6镶石

7电镀

8QC

9切割

10预形

11磨削

12抛光

13钻孔

珠宝加工大概可以分为两种，一种是宝石加工，即宝石的切割，预形，磨削，

珠宝加工大概可以分为两种，一种是宝石加工，即宝石的切割，预形，磨削，

抛光，钻孔；另一种是成品的加工，即我们平时在珠宝店内看到的成品珠宝，这些珠宝的制作过程就是珠宝的加工步骤，具体包括：雕蜡（电脑起版还包括

做CAD图，喷蜡），打蜡，倒模，执模，抛光，镶嵌，电镀，QC，出货。

1雕蜡

雕蜡：就是在第一次做一款珠宝的时候，用工业蜡通过人工或者机器雕刻出珠

宝的大体轮廓出来，用此蜡制作这款戒指模板，现在大部分开始使用电脑起版了，电脑起版是先用电脑作图，然后通过机器把电脑图的形状喷出来，最后得了一个珠宝的最初模板。

打蜡

打蜡：就是使用上面谈到的雕蜡制作出的样品，压胶膜，通过胶膜保存每一款珠宝的模板，为以后继续使用，当再次使用时，就拿这个胶膜用打蜡机把高温熔蜡注入胶膜内，得到珠宝蜡形。

倒模

倒模：即用通过胶膜打压出来的珠宝蜡形，拿去倒模房里放进石灰水高温煅烧，注入金水，通过熔蜡注金水的方式得到金属珠宝的毛坯形状。

执模

执模：即通过对倒模出来的毛坯形状进行人工的打磨，修改，得到初步的珠宝成品形状。

抛光

抛光：即用抛光机器对执模出来的珠宝成品形状进行高速打磨，使珠宝表面光滑铮亮。

抛光技术

镶石

镶石：就是把宝石镶嵌在已经抛光好的珠宝金属托上面的过程。

电镀

电镀：即把抛光过的珠宝放进融有铂金或者铑等贵重金属的化学药水里面，使珠宝表面镀上一层或者多层贵重金属，让珠宝表面长期保存光滑铮亮。

电镀白金首饰

8QC

QC：QC就是有专门的负责人对每一件珠宝进行严格细致的检查，排除有瑕疵的产品。

以上就是珠宝成品的加工过程。

切割

切割：主要是根据宝石的不同以及形态将大块材料分割成特定的尺寸和形状，可能会用到下料机。[1]

预形

预形：把毛料修整称为初步的造型，可能会用到修整机。

磨削

磨削：主要是为了磨削出宝石的造型。根据磨削方式和磨具不同，磨削设备可以分为轮磨机、盘磨机、带磨机、滚磨机等。

抛光

抛光：用于将宝石抛光。有些情况下可以通过更换磨削设备的磨具、磨料来抛光，但是，也有专门的抛光机。

钻孔

钻孔：某些首饰，如挂件、珠子等需要打孔，这就需要用到打孔机。当然，根据情况不同，宝石的加工处理还有清洗、粘结甚至其他处理过程，只有这样，才能最终打造出精美的珠宝来。

珠宝加工的常见款式由于不同宝石的原石所属晶体性质不同，形状、物理性质特别是光学性质不同，因此，为了最大限度体现宝石的美丽，在加工时需要精心设计合适的款式。总的来说，常见的款式有如下类型：

弧面型

弧面型：又称为凸面型或素身型，其观赏面为一个凸面。根据腰形（腰部的形状），又可以进一步划分为圆形、橄榄形、心形、矩形、方形、十字形、垫形、垂体形等。如果根据其截面类型，又可以分为单凸面琢型、双凸面琢型、扁豆凸面琢型、空心凸面琢型以及凹面琢型五种。

刻面型

刻面型：由完全覆盖宝石表面的一系列几何平面构成，将其按照合适角度抛光，宝石可以显示体色、亮度、火彩和闪耀等四种光学效应。刻面型又可以分为钻石式琢型、阶梯式琢型、玫瑰式琢型、剪型（交叉）式琢型以及混和式琢型。珠型

珠型：常用于中低档宝石，可用于不同首饰。又可以根据形状分为圆珠、椭圆珠、扁圆珠、长方体珠等类型。

异型

异型：包括自由型和随意型两种，可以表现宝石的千变万化的自然形态。