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井架安装、拆卸安全技术方案

本工程配备2台物料提升机，井架为轻型钢井架，卷扬机为2台，钢井架为装配式，由长1.8ML75X75X8角钢、螺栓连结组拼而成。安装高度比楼面至少高3.0m，最大提升重量为1000公斤。

一、 井架基础

井架主要由架体、天梁、吊篮、导轨、天轮、电动卷扬机以及各类安全装置组成。

井架，其立柱及架体基础需经校核计算前加固。井架基础采用钢筋砼基础，尺寸为2200X2200X400哑。

二、 安全防护装置

为保护井架的承载性能和结构稳定性以及施工人员的安全，井架和龙门架必须设置以下安全防护装置。

1、 安全停靠装置

2、 断绳保护装置

3、 吊篮安全门

4、 楼层口通道门

5、 上料口防护棚

6、 上极限限位器

7、 紧急断电开关

三、 基础、附墙架、缆风绳及地锚

1、基础

低架井架的基础采用混基础，并做好排水措施。

2、附墙架为固定井架的架体，在架设过程中，每间隔一定高度必须设一道墙杆与建筑结构部分进行连接，从而确保架体的自身稳定。附墙架与建筑物的连接应进行设计，关采用刚性连接，不得与脚手架相接。

3、缆风绳

当井架无条件设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体。

（1） 缆风绳：选用直径不小于9.3哑的圆股钢丝绳，

（2） 井架高度在20m（含20m）时，缆风绳不少于1组（4—8根）。

（3） 缆风绳的布置：在架体四角有横向缀件的一水平面上对称设置，并有防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏的措施。龙门架的缆风绳则应设在顶部。缆风绳与地面的夹角以45°—60°为宜，其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接，并拉紧钢丝绳使其垂直度不大于0.1IL（L为长度），调节时应对角进行。

四、井架的安全隐患及安全使用

（一）井架的安全隐患

1、架体的安装与拆除

架体的安装与拆除前不制定装拆方案和相应的安全技术措施；作业人员无证上岗；施工前不进行详细的安全技术交底；作业中违章操作等，以致发生人员高处坠落，架体坍塌、落物伤人等事故。

另外，架体在安装过程中，对基础处理、连墙杆的设置不当，也给提升机的安全运行带来严重的隐患；基础面不平整或水平偏差大于10哑，严重影响架体的垂直度；连墙杆或缆风绳的随意设置、或与脚手架连接、或选用材料不符等影响架体的稳定性。

2、安全装置不全或设置不当、失灵

不按规范要求设置安全装置，或安全装置设置不当，如上极限限位器设置在越程距离上过小（小于3m）或设置的位置和触动方式不合理，使上极限越程不能有效地及时切断电源，一旦发生误操作或电气故障等情况，将产生吊篮冒顶、钢丝绳拉断、吊篮坠落等严重事故。

此外，由于平时对各类安全装装置疏于检查和维修，致使安全装置功能失灵而未察觉，提升机带病运行，安全隐患严重。

3、使用和管理不当

（1） 违章乘坐吊篮上下：个别人员违反规定乘坐吊篮时恰逢其他事故隐患发生，致使人员坠落伤亡。

（2） 严重超载：在井架的使用过程中，不严格按井架额定荷载控制料重量，使吊篮与架体或卷扬机长期在超负荷情况下运行，导致架体变形，钢丝绳断裂，吊篮坠落等恶性事故的发生，若架体基础和连墙杆处不当，甚至可发生架体整体倒塌，机毁人亡的严重后果。

（3） 无通讯或联络装置或装置失录：

井架缺乏必要的通讯联络装置，或装置失灵，使司机无法清楚看到达吊篮需求信号，各楼层作业人员无法知道吊篮的运行情况，有些人甚至打开楼层通道门，站在通道口并将脑袋伸入架体内观察吊篮运行情况，从而导致人员高处坠落，或被刚好下降的吊篮夹住脑袋，有的当场卡死，有的卡住脑袋或肩部后将人从卸料平台拖进架体内坠落死亡。

此外，井架未经验收便投入使用，缺乏定期检查和维修保养，电气设备不符规范要求，卷扬机设置位置不合理等都将引起安全事故。

（二）井架的安全使用与管理

（1）井架安装后，应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查和验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。

（2）由专职司机操作，升降机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。

（3） 每月进行一次定期检查。

（4） 严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。

（5） 物料在吊篮内应均分布，不得超过吊篮，严禁超载使用。

（6） 设置灵敏可靠的联系信号装置，司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即执行。

（7） 装设摇臂把杆的提升机，吊篮与摇臂把不得同时使用。

（8） 井架在工作状态下，不得进行保养、维修、、排除故障等工作，若进行则应切断电源并在醒目处挂“有人检修，禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。

（9） 作业结束时，司机应降下吊篮，切断电源，锁好控制电