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锅炉蒸发受热面的结构介绍

进入锅炉的工质（如给水）在锅炉中吸热汽化的受热面称

为锅炉蒸发受热面。在热水锅炉和超临界压力锅炉中不存在蒸

发受热面,水冷壁用作加热工质的辐射受热面。锅炉蒸发受热面

以布置在炉膛中的吸收辐射热的水冷壁为主,称为辐射蒸发受

热面.在低压锅炉中,由于水冷壁吸热不能满足全部工质汽化热

的需要,因而在对流烟道中还需布置吸收对流传热量的锅炉管

束,称为对流蒸发受热面。另一种对流蒸发受热面为中、高压锅

炉中的凝渣管束。凝渣管束由炉膛后水冷壁出口烟窗处“拉

稀”形成,其作用为保护炉膛出口处的对流过热器不结渣堵塞。

一、对流式过热器结构

对流式过热器由一系列蛇形钢管和两个或更多的集箱构

成。蛇形管由无缝钢管弯制而成。过热器管束常作顺列布置。

过热器管一般为光管，这种管子具有积灰少，易制造和价廉的

特点，但如烟速低时，则光管的传热效果差。为了强化烟气的

传热，可采用带纵肋的鳍片管或带环状圆肋的肋片管作为过热

器，这样可减小过热器的受热面和尺寸。

二、辐射式过热器结构

辐射式过热器主要布置在炉膛壁面上，吸收炉膛中辐射热

量加热蒸汽，所以也称墙式过热器。如与对流式过热器一起采

用，有利于改善汽温调节特性。这种过热器金属耗量少但因炉

膛热负荷高和管内蒸汽冷却性能差，应注意运行安全性。在起

动时应采用给水冷却或用其他锅炉的蒸汽冷却等方法来保证辐

射式过热器管得到冷却。辐射式过热器管的我么范围与对流过

热器的相同。

三、锅炉管束与凝渣管束结构

凝渣管束布置在炉膛出口处，由后墙水冷壁管拉稀成为*

列的几排对流管束。凝渣管束管子外直径与后水冷壁管管径相

同。其纵向节距和横向节距与管子外直径的比值一般为3~5。凝

渣管束用于中、低压锅炉和旧式高压锅炉。在现代高压和超高

压锅炉中常采用屏式过热器降低炉膛出口烟气温度以防止后置

的密集过热器受热面管束结焦堵塞。

四、自然循环锅炉的水冷壁结构

一般锅炉水冷壁回路均由不受热的下降管和作为上升管的

受热水冷壁管构成。下降管从上锅筒将炉水经集箱引入水冷壁。

下降管和水冷壁管的上端和上锅筒胀接或焊接，下端和下集箱

焊接。炉膛中部的斜管束为对流蒸发受热面管束。

五、强制循环锅炉的水冷壁结构

多次强制循环锅炉的水冷壁均为垂直上升管屏，其结构与

自然循环锅炉的水冷壁结构相似。

六、锅炉水冷壁管的高温腐蚀及防止

锅炉受热面的高温腐蚀及发生在烟温700℃的区域内。布

置在炉膛火焰中心区的水冷壁管金属与含硫高温烟气接触会发

生水冷壁管的高温腐蚀。减轻这类腐蚀的方法有：各燃烧器中

燃料和空气分配均匀；火焰不直接冲刷管壁；过量空气系数不

宜过小；采用添加剂和应用渗铝管作为水冷壁等。

在电站锅炉中，过热器的作用为将饱和蒸汽加热到具有一定温

度的过热蒸汽以提高电站效率。在工业锅炉中，根据用户需要

也可装设过热器，但汽温一般不超过400℃。过热器可根据布置

位置和传热方式分为几类，工业锅炉的过热器均为对流式过热

器，现代大型电站锅炉的过热器则常由对流式，半辐射式和辐

射式过热器组成。

七、屏式过热器结构

屏式过热器由钢管和集箱组成，一般吊悬在炉膛上部或炉

膛出口处。根据所需蒸汽流速确定每片屏中的管数。屏式过热

器同时吸收对流传热量和辐射传热量，所吸收的对流热或辐射

热在总吸收热量中的份额由屏式过热器所在位置确定。屏式过

热器管子一般均为光管，国外也试用过由鳍片管焊成的膜式屏

式过热器。膜式屏式过热器与光管的相比，污染程度可减少吸

热量可增加12%，但制造较复杂。

八、炉顶过热器与包墙管过热器结构

炉顶过热器布置在炉顶，管径与对流式过热器和的相同，

炉顶过热器的主要作用为在其上敷设耐火材料和保温材料以形

成轻型炉顶。包墙管过热器布置在大型锅炉的水平烟道和尾部

竖井的壁面，其作用为使该处的敷管炉墙得以敷在过热器管子

上。这种过热器的管径与对流过热器的相同。