炼焦工艺培训ppt课件.pptx

炼焦工艺培训PPT课件

Contents

目录

炼焦工艺简介

炼焦工艺流程

炼焦工艺设备

炼焦工艺操作与控制

炼焦工艺安全与环保

炼焦工艺应用与发展趋势

炼焦工艺简介

炼焦工艺是一种将煤在高温下进行热解和结焦的过程，以生产焦炭和煤焦油等副产品的工艺。

炼焦工艺定义

炼焦工艺是钢铁工业的重要环节，用于提供冶炼钢铁所需的热量和还原剂，同时副产品煤焦油可用于化工原料和燃料。

炼焦工艺的作用

古代炼焦工艺主要采用地炉和土窑等简单设备，生产出的焦炭质量较差，主要用于冶炼铜、铁等金属。

古代炼焦工艺

随着工业革命的兴起，近代炼焦工艺开始采用机械化设备，如焦炉的出现，提高了焦炭质量和产量。

近代炼焦工艺

现代炼焦工艺采用先进的环保技术和自动化设备，实现了高效、低耗、环保的生产方式，同时不断探索新型炼焦工艺。

现代炼焦工艺

室式炼焦是将煤在封闭的焦炉内进行高温热解和结焦的过程，生产出的焦炭质量高，是现代炼焦工艺的主要方式。

室式炼焦

立式炼焦是一种将煤在直立炉内进行热解和结焦的过程，具有设备简单、投资少、操作灵活等特点，但生产出的焦炭质量较差。

立式炼焦

连续式炼焦是一种将煤在连续流动的加热炉内进行热解和结焦的过程，具有生产效率高、能耗低、环保性能好等特点，是现代炼焦工艺的重要发展方向。

连续式炼焦

炼焦工艺流程

准备炼焦所需的煤炭原料，包括原煤、洗精煤等。

根据炼焦需求，将不同品质的煤炭进行合理搭配，以获得最佳的炼焦效果。

配煤

备煤

装炉

将配好的煤炭装入焦炉中，为炼焦做好准备。

焖炉

封闭焦炉炉口，使煤炭在密闭的环境中进行热解和干馏反应。

在高温高压的环境下，使煤炭发生热解和干馏反应，生成焦炭和荒煤气。

炼焦

将炼制好的焦炭从焦炉中推出，并进行冷却和除尘处理。

出焦

产品处理

对炼焦过程中产生的荒煤气和焦油等副产品进行回收和处理。

回收利用

将有价值的副产品进行加工和再利用，以提高资源利用率和降低环境污染。

炼焦工艺设备

破碎设备

筛分设备

混合设备

储存设备

01

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将原煤破碎成小块，便于运输和配煤。

将破碎后的煤进行筛分，分离出不同粒度的煤。

将不同性质的煤混合均匀，提高焦炭质量。

储存备用的煤，保证炼焦过程的连续性。

是炼焦工艺的核心设备，通过高温干馏反应将煤转化为焦炭。

焦炉

提供密封和保护，防止热量散失和有害气体逸出。

炉门、炉框和炉顶

提供高温热源，维持炼焦所需的温度和气氛。

加热系统

回收焦炉排放的余热，用于产生蒸汽或发电。

余热回收系统

炼焦工艺操作与控制

根据原料煤的性质和产品质量要求，合理设定炼焦温度、压力、时间等工艺参数。

控制要点

根据实际操作情况，适时调整工艺参数，以获得最佳的焦炭质量和产量。

调整建议

问题1

生焦或焦炭质量不稳定。

解决方案

优化配煤比，加强原料煤质量控制，调整炼焦工艺参数。

问题2

炉内压力波动大。

解决方案

检查炉体密封性能，调整进出料速度和压力控制装置。

问题3

能耗高、生产效率低。

解决方案

改进炼焦工艺和设备，提高能源利用效率和生产自动化水平。

炼焦工艺安全与环保

安全操作规程

制定并遵守炼焦工艺的安全操作规程，确保操作过程的安全可控。

防护措施

提供必要的劳动保护用品，如防护眼镜、手套、口罩等，以降低操作过程中的安全风险。

环保要求

了解并遵守国家和地方的环保法规，确保炼焦工艺的环保合规性。

要点一

要点二

排放标准

制定并执行严格的排放标准，降低炼焦工艺对环境的影响。

VS

制定事故应急处理预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地应对。

救援措施

提供必要的救援设备和人员，确保在事故发生时能够及时、有效地进行救援。

应急处理

炼焦工艺应用与发展趋势

通过优化炼焦工艺，降低能耗和减少污染物排放，实现绿色发展。

节能减排

提高焦炭质量

资源综合利用

智能化发展

研发新型炼焦工艺，提高焦炭的机械强度、反应性和粒度均匀性。

充分利用炼焦过程中的副产品，如焦炉煤气、煤焦油和粗苯等，提高资源利用率。

应用信息技术和自动化技术，实现炼焦工艺的智能化控制和优化。

研究开发新型炼焦工艺，如捣固炼焦、干熄焦等，提高炼焦效率和焦炭质量。

新型炼焦技术

研发新型节能减排技术和设备，降低炼焦过程中的能耗和污染物排放。

节能减排技术

研究开发副产品的深加工技术和高附加值利用途径，提高资源利用率。

资源综合利用技术

应用人工智能、大数据和物联网等信息技术，实现炼焦工艺的智能化和自动化控制。

智能化技术