天然气管道水压试验作业指导书.pdf

一、试验目的

天然气管道安装后，需要进行水压试验，以验证安装质量和可

靠性。该试验的目的在于检测管道系统和相关设备的密封性和耐压

性，确保其满足设计要求和规范要求。

二、试验范围

本试验涉及的范围包括：管道系统中的所有管道、阀门、管件、

附件、泵站、变换站、阀室等。

三、试验基本原理

水压试验是通过注入水到管道系统中，增加系统内部压力，检

测管道设备是否存在漏水、破裂等问题的试验方法。

四、试验设备和材料

1.带表面积较大的水桶或扎口袋（容积应大于管道系统的总容

积，并能容纳试验中用水量）；

2.手动或电动泵；

3.压力表、压力计或相应的压力传感器；

4.校准设备；

5.水槽；

6.耐压软管。

五、试验准备

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确定试验用水的来源和控制试验过程及其安全；

2.清洁管道内部，不得有任何杂质；

3.检查管道及相关设备的密封性和耐压性是否符合要求；

4.拆卸阀门、管件等封堵件，插入密封板与螺栓将其封堵，确

保系统密闭；

5.安装制定好的试验仪器（如压力表、压力计等）；

6.进行校准。

六、试验步骤

1.将试验用水注入到管道系统中，直至试验用水将整个系统充

满，确认没有气体留在管道系统中，并排出累积的气体；

2.关闭系统进口阀门；

3.根据设计要求逐渐增加管道内部压力，在每个试压阶段时检

查压力变化情况；

4.维持每个压力阶段的时间，至少持续10分钟以上；

5.在系统内部压力达到指定水压后，保持该水压稳定，并留意

任何管道部件逐渐泄漏或产生明显变形的情况，并及时记录；

6.测量管道系统内部压力大小，并记录数据；

7.检查试验中所有管道的连接点，阀门、管件、泵站、变换站、

阀室等附件、设备是否存在泄漏或损坏现象；

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在试验过程中，如发现管道部件产生损坏或管道系统出现泄

漏、喷水等情况，应立即停止试验，并进行相应的修理和更换；

9.试验结束后，排空管道系统内部的试验用水，并彻底清洗。

七、试验记录

1.试验名称、时间、地点、参与人员等工作记录；

2.管道系统的设计参数和试验压力要求；

3.试验用机器、仪器、设备和消耗的材料及数量；

4.试验过程中压力变化情况、管道损坏点、泄漏情况等记录；

5.试验数据记录，包括试验压力、试验时间、压力变化情况等；

6.试验结果及结论，对试验结果做出评估、给出建议和不足，

以及需要维护的部分等。

八、试验注意事项

1.在试验前，应检查管道系统和相关设备是否符合规范和设计

要求，确定安装固定牢固；

2.安全第一，遵循安全操作规程，对试验过程进行全面安排和

掌控；

3.试验记录应准确，保存完好，并在必要时加盖单位印章；

4.试验过程中随时注意管道密封性和安全性，及时处理发现的

问题，并记录下来；

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试验完成后应彻底清洗管道系统内部，以确保管道系统内部

清洁无杂物。

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