常用机械加工方法综述.ppt

常用加工工艺综述

;第1节车削工艺;一、车削工艺特点;二、车削的应用;2021/5/9;;第２节钻削、镗削;钻头的结构;工艺特点

1、易引偏

（1）打定心坑（2）钻套、钻模

（3）两主切削刃刃磨对称

2、排屑困难

啄钻，磨分屑槽

3、散热差;钻削的应用

1、加工质量：IT10以下，Ra12.5以上

2、钻床种类：

（1）单件小批生产：

台式钻床、立式钻床、摇臂钻床

（2）大批大量生产：钻模，组合钻床;二、扩孔工艺特点与应用;三、铰孔工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;四、镗削工艺特点与应用;第3节刨、插、拉工艺;一、刨削工艺特点与应用;;一、刨削工艺特点与应用;二、插削工艺特点与应用;三、拉削工艺特点与应用;2021/5/9;三、拉削工艺特点与应用;三、拉削工艺特点与应用;第4节铣削工艺;一、工艺特点;二、铣削方式;1、周铣法

逆铣：

顺铣：;1、周铣法

逆铣：

（1）切入时，挤压、滑行

（2）切削力向上，振动

顺铣：

（1）有窜动，不平稳，易打刀

（2）先切黑皮，磨损刀具

结论：逆铣应用多;2、端铣法

对称铣削：

不对称铣削：

;3、周铣法和端铣法比较;三、铣削应用;三、铣削应用;三、铣削应用;三、铣削应用;三、铣削应用;第5节磨削工艺;一、砂轮;一、砂轮;磨料;粒度;结合剂种类;硬度;组织;形状和尺寸;形状和尺寸;3、砂轮的标志

1－300×35×75－AF60L5V－35（m/s）

形状：平面砂轮

尺寸：外径D300，厚度T35，孔径H75

磨料：棕刚玉

粒度号：60

硬度：L

组织号：5

结合剂：陶瓷

最高工作速度：35m/s;4、超硬磨料砂轮

是指人造金刚石和立方氮化硼砂轮

1）人造金刚石砂轮磨削超硬脆性材料，如硬质合金、大理石、宝石、光学玻璃等。

不能磨削铁族类材料。

2）立方氮化硼砂轮都可以磨削;4、超硬磨料砂轮

结合剂

金属结合剂可承受大载荷，但自锐性差，用于粗磨

树脂、陶瓷结合剂的砂轮不能用于粗磨

浓度

每cm磨料中含4.39克拉磨料为100%

青铜结合剂的砂轮，100%、150%，粗磨

树脂结合剂的砂轮，75%、50%，精磨;每个磨粒都是一个微小的刀齿，磨粒的尖棱是微小的切削刃

磨削过程：

滑擦-刻划-切削

切屑、碎磨粒堵塞砂轮，或砂轮失去外形精度，需要定期修磨;三、工艺特点;2、砂轮的自锐作用

磨粒破碎或脱落，露出新的棱角或磨粒，叫“自锐性”，也叫“自砺”;3、背向力Fp大

比磨削力Fc，进给力都大

;4、磨削温度高

切削液作用：

（1）冷却、润滑

（2）冲洗砂轮，避免堵塞

脆性材料不用切削液，用吸尘器

如：铸铁、青铜

;四、磨削的应用;四、磨削的应用;孔的磨削;平面磨削;磨削的发展

（1）高精度、小粗糙度磨削

（2）高效磨削