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T/SHBX×—××××
双向拉伸聚乳酸薄膜
1范围
本文件规定了双向拉伸聚乳酸薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮运及标志。
本文件适用于以聚乳酸树脂为主要原料采用平膜法经双向拉伸制得的普通型和热封型双向拉伸聚乳酸薄膜。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定(eqvASTMD1003:2007)
GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境(modISO291:2009MOD)GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(eqvISO4593:1993)GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idtISO4592:1979)
GB/T8807—1988塑料镜面光泽试验方法(neqASTMD523:1980)
GB/T10006—2021塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定(idtISO8295:1995)
GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件(idtISO527-3:1995)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
3.1
暴筋uneventhickness
膜卷表现凸起的纵向筋条。
4分类
按表层是否有热封层,分为普通型(A型)和热封型(B型)。
5技术要求
5.1外观
5.1.1膜面上不应有孔洞、杂质污染、气泡、折痕、皱纹等缺陷,不应有影响使用的松边、紧边。
5.1.2膜卷端面不整齐度应小于2㎜;纵向不应有暴筋;卷芯不应有凹痕或缺口;端面洁净不应有划痕。
5.1.3膜卷内接头应牢固,有明显标志,每卷接头数不应大于1个,接头应牢固并有明显标志。
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5.2尺寸偏差
5.2.1宽度偏差
宽度偏差应该符合表1的规定。
表1宽度偏差(㎜)
宽度
偏差
≤1000
±2
>1000
±3
5.2.2厚度偏差
平均厚度偏差应该符合表2的规定。
表2平均厚度偏差
公称厚度S/μm
平均厚度偏差/%
12≤S≤25
±5
25<S≤35
±4
35<S≤60
±3
5.3性能要求
物理力学性能应符合表3的规定。
参考GB/T10003《普通用途双向拉伸聚丙烯》国标,删除了对摩擦系数的要求。综合各位专家的意见,删除了水蒸气和氧气透过量的要求。关于“热收缩率”项目,由于国标“加热尺寸变化率”的说法不常用,另外国标中“加热尺寸变化率”的计算方法,热收缩的计算结果是负值,在要求中不好定义,因此保留热收缩率的叫法。
参考GB/T10003《普通用途双向拉伸聚丙烯》国标,删除了对摩擦系数的要求。综合各位专家的意见,删除了水蒸气和氧气透过量的要求。关于“热收缩率”项目,由于国标“加热尺寸变化率”的说法不常用,另外国标中“加热尺寸变化率”的计算方法,热收缩的计算结果是负值,在要求中不好定义,因此保留热收缩率的叫法。
表3物理机械性能
项目
要求
A型
B型
拉伸强度/MPa
纵向
≥100
≥100指标要求的数据来源于格莱斯生产的聚乳酸薄膜的测量数据(测量大部分数据都严于本文件),同时对标现有几家薄膜公司的企业标准,按照国家标准≤团体标准≤企业标准的一般性做法定制而成,请标委会审议。
指标要求的数据来源于格莱斯生产的聚乳酸薄膜的测量数据(测量大部分数据都严于本文件),同时对标现有几家薄膜公司的企业标准,按照国家标准≤团体标准≤企业标准的一般性做法定制而成,请标委会审议。
横向
≥100
≥100
断裂标称应变/%
纵向
≥60
≥60
横向
≥50
≥50
拉伸弹性模量/MPa
纵向
≥2.0×10
≥2.0×10
横向
≥2.0×10
≥2.0×10
热收缩率/%
纵向
≤10
≤10
横向
≤10
≤10
雾度/%
≤3
≤6
光泽度/%
≥80
≥70
热封强度/(N/15㎜)
≥2
6试验方法
6.1取样、试样状态调节和试验的标准环境
6.1.1取样
取样的膜卷包装应完好无损。应至少先去掉最外三层薄膜,取样时的环境条件同试验条件,并按照性能要求进行制样。
6.1.2试样状态调节和试验的标准环境
除外观以外,其他检测项目的样品应按照GB/T2918的规定在温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%的条件下调节至少4h,并在此条件下进行试验。
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6.2外观
在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。用精度不低于0.5mm的量具测量膜卷
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