冷轧扭钢筋施工方案.docVIP

冷轧扭钢筋施工

本工程所有的板筋均采用冷轧扭筋。

（1）冷轧扭钢筋的特点

冷轧扭钢筋是用Ⅰ级Q215、Q235热轧圆盘条（φ6.5-φ14）作母材，经冷轧扭机工而成的冷强化钢筋，即对其母材的经伟方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域晶体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗拉（压）强度的同时，仍保留足够的延性，使冷轧钢筋的几何参数（轧扁厚度、截面宽厚比、面缩率、节距）和4项材质指标（抗拉强度、条件屈服值、延伸率和冷弯）达到优化。其加工工艺流程如下：

┌────┐┌───┐┌───┐┌────┐

│调直拉伸│→│轧扁│→│扭转│→│定长切断│

└────┘└───┘└───┘└────┘

主要优点：①冷轧扭钢筋虽为无明显流辐的钢筋，但受弯构件破坏前仍有相当的延续时间，属延性破坏；②在允许出现裂缝的现浇板类构件使用时，可考虑不超过15%的塑性内力重分布；③冷轧扭钢筋比普通热轧园钢（Ⅰ级）强度高，可节约钢材约40%，节约投资；④加工使用便，可按施工需要，由加工厂按计划加工定尺成形，也可在现场直接加工，冷轧扭钢筋有特殊的螺旋形，铺设安装绑扎方便，不易移位，钢筋骨架刚度增大、整体性好，不易因施工被踩踏而变形，与混凝土结握裹力强，可防止砼收缩裂缝，保证砼的质量，加快施工速度。

冷轧扭钢筋施工

冷轧扭钢筋的存放要求

冷轧扭钢筋进入施工现场后，应选择干燥场并有可靠的防雨设施。根据来料先后顺序分批分规格捆扎码施工整齐，挂标签或标牌，注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家和使用的工程及部位。冷轧扭钢筋堆放时应在下部垫木架空。

冷轧扭钢筋成品到现场后应分进行检验。每批重量不应大于10T，不足10T也按一批计。其检验批以同一钢厂、同一牌号、同一规格、同一台轧机生产的钢筋为一批。

冷轧扭钢筋加工质量的检验

冷轧扭钢筋加工质量的检验应符合现行国家标准GB228、GB232、GB2101等有关规定和省市地方有关标准，一般包括以下几个方面。

外观检查

表面不允许有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、压痕和机械损伤。锈蚀严重的钢筋，严禁使用。

轧扁厚度的检验

轧扁厚度用游标卡尺（精度0.02mm）在试样两端量取。每端分别测其截面两边缘和中央部位厚度，取算术平均值为一端厚度。再取两端算术平均值为冷轧扭钢筋截面轧扁厚度。菱形截面测其两端横截面短向对角线尺寸，邓算术平均值为菱形截面的轧扁厚度。轧扁厚度应符合下表标准：

轧扁厚度要求表

类型

标志直径d

轧扁厚度t

Ⅰ型

6.5

≥3.7

8

≥4.2

10

≥5.3

12

≥6.2

14

≥8.0

Ⅱ型

12

≥8.0

节距的检验

应取不少于5个整节距的长度，取其平均值（用直尺量精度1mm）。平均直应符合下表规定：

冷轧扭钢筋的节距要求表(mm)

类型

标志直径d

节距l1

Ⅰ型

6.5

≦75

8

≦95

10

≦110

12

≦150

14

≦170

Ⅱ型

12

≦150

重量检验

冷轧扭钢筋的实测重量和公称重量的负偏差每批应不大于5%（见下表）。

重量测量及偏差：测量冷轧扭钢筋重量偏差时，试样长度不应小于500mm。

重量偏差按下式计算：

重量偏差=（（G’-LG）/LG）×100%

式中G为公称重量（kg/m）；G’为实测重量（kg）；L为试样长度(m)。

冷轧扭钢筋的重量要求表

类型

标志直径d

公称重量（kg/m）

Ⅰ型

6.5

0.232

8

0.355

10

0.536

12

0.733

14

1.042

Ⅱ型

12

0.768

力学性能的检验

冷轧扭钢筋的抗拉强度fstk应不小于580N/mm2,延伸率δ10不小于4.5%，冷弯1800（弯心直径=3d）受弯曲面部位表面不得产生裂纹。

试验方法：从每批冷轧扭钢筋中随机抽取3根，2根作拉伸试验，1根作冷弯试验，必须所有试样均合格，否则应按规定进行复试。

单根定尺长度允许偏差：

当定尺长度<8m时，允许偏差±10mm；当定尺长度≥8m时，允许偏差±15mm。

冷轧扭钢筋施工注意事项

冷轧扭钢筋砼构件的模板工程和砼施工，均应符合国家有关规范及规定。其他注意事项如下：

严禁采用对冷轧扭钢筋有腐蚀作用的各种外加剂或掺合料（因冷轧扭钢筋对腐蚀较敏感）。

冷轧扭钢筋严禁二次冷加工（包括冷拉、冷拔、冷轧等）。

冷轧扭钢筋发生弯曲不直情况时，严禁用大锤猛砸、猛击，应采取缓慢调直、平直的措施。

冷轧扭钢筋连接不允许采用各种热加工接头，必要时可采用绑扎搭接接头。冷轧扭钢筋必须严格要求绑扎结实，不允许有松动现象，且应防止变形。

冷轧扭钢筋的存放时间应尽量缩短，以防锈蚀。若需较长时间存放，须有妥善的防锈措施。

冷轧