实习报告格式范文（通用15篇）.docxVIP

Word

PAGE

PAGE1

实习报告格式范文（通用15篇）

最新实习报告格式范文（通用15篇）

最新实习报告格式范文篇1

从5月11日到22日，我们在学校进行了为期10天的金工实习(周六周日除外)。期间，我们接触并学习了线切割、锻压、塑料加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车工、加工中心、工业把握十个工种，每天学习一项新的技能。在师傅们急躁细致的教育和我们自己认真乐观的协作下，我们圆满地完成了金工实习的任务，基本达到了预期的实习要求，而且没有消灭一例伤害事故。(by)

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践能力,培育了工程素养。这是一次学习和熬炼的历程。通过这次虽然时间不长，但却充实的实习，我受益匪浅。在这里，我选摘几篇我比较印象深刻的金工实习日记作为报告。

第一天：线切割

今日是金工实习的第一天，由于没有经验，我们也没有充分预备。听完了老师的讲话，我们便到了车间，领到了自己的工号，各就各位去了。我们今日做的是线切割，也就是电火花数控线切割加工。

这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日老师在开头前给我们具体介绍机床的四大组成部分及其主要作用：.数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机把握下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(供应时间极短的脉冲放电)、工作液系统(.绝缘作用;排屑和冷却作用)。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是用软件设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确?????度高，不过速度比较慢。依据安排，我们设计完图形，就可以到车床上操作了。但是由于有极个别同学的工作进度太慢，导致最终时间不够，所以只由老师演示了一次给我们看。没能拿到自己设计的作品，这也是今日实习的一个小小圆满。

其次天：锻压

今日的工作是锻压，通俗一点也叫打铁。说到打铁，我脑子里就会消灭出古代铁匠在火炉边挥汗如雨，一手拿着钳子，一手用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中，取而代之的是高大光明的厂房，大功率的风扇，先进的电阻炉，还有可以供应一吨力的空气锤。想象中那酷热难耐的情景没有消灭。工欲善其事,必先利其器，有了这些先进设备，我们的工作也变得特别轻松。

我们今日的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成一个正六棱柱。我们所需要做的就是等待电阻炉把铁块加热到合适的温度，然后用钳子将其取出，放到空气锤的砧垫上，由两个同学用铁钳固定住，另外一个同学操纵空气锤对其进行打击。唯一需要留意的安全问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到，不过只要认真一点，都不会消灭这样的事故。

打击时要留意力度，力度太小的话，会形成细腰形或夹层，力度太大，又会使工件外形消灭偏差。在我们三人的完善协作下，我们很快就打造出了要求的产品。

第三天：塑料加工

第四天：钳工

这天的实习由于是星期四，所以依据安排有半天的假期，但是是全部实习工种中最辛苦的，由于我们要把一块圆柱体用手工加工为一块六角螺母，并且钻孔。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。

第一道工序便是把圆柱体的一面用锉刀锉削成光滑，然后用钢锯将量好长度的一段圆柱体锯割下来，再把截面也用锉刀磨光。接下来是最辛苦的工序，我们要先在圆柱的顶面上划线，然后用锉刀将圆柱体硬生生锉成六棱柱!有好多同学都在这一关消灭了问题，不是做出来的不是正六棱柱，就是大小不符合要求，即使成功做出来的同学，也累得汗流浃背，双手酸痛。时维五月，序属初夏，虽然我们已是又累又热，但我们毫无怨言。最终的工序就是打孔和攻螺纹了，这是一道比较简洁的工序，假如工件是正六棱柱的话，打出来的孔便是在圆心。攻螺纹做好之后，整个作品就算完成了。我们拿着自己的作品，虽然有的不是正六棱柱，有的孔打歪了，但到底这是