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花岗岩铺装施工组织设计方案
花岗岩铺装专项方案
一、施工部署
1、工艺流程
本工程施工工艺流程包括施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型和灌缝。
⑴清理基层:清理混凝土层表面的灰尘和杂物。如果有局部凹凸不平,需要将凸起处磨平,凹陷处修整。
⑵找平、弹线:根据设计图纸上的标高控制点,设置近引标高和平面轴线。在每个5m*5m的方格开始铺砌之前,先在四个角落铺设基准石材,并在南北两侧各铺设一条基准石材。经过测量检查确认高程和位置无误后,才能进行大面积的铺砌工作。
⑶试拼和试排:在铺设前,对每块石材按照方位和角度进行试拼。试拼后按照两个方向编号排列,然后整齐排放。检查板块之间的缝隙,核对板块位置和设计图纸是否一致。在正式铺装前,进行一次试排。
⑷砂浆:根据板材厚度不同,砂浆层厚度也有所不同(100mm板材砂浆层为30mm,30mm和50mm板材砂浆层为20mm)。根据水平线确定砂浆虚铺厚度,然后拉好十字线,开始铺筑砂浆。使用1:3的干硬水泥砂浆,铺好后刮平,压实,用抹子找平,厚度适当高出水平线2~3mm。
⑷花岗岩铺贴:在铺贴前,先除尘花岗岩,浸湿后晾干备用。在试铺板块时,将板块放在铺贴位置上,对齐纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振实,达到铺贴高度。通过试铺合格后,检查砂浆结合层是否平整、紧密。补充砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后轻轻将板块对准原位放下,用橡皮锤轻击木垫板使板块平实,用水平尺找平,然后向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现空隙,应补实后再铺设。
⑸灌缝、擦缝:铺砌完成后,根据板材颜色使用白水泥和颜料混合的稀水泥浆填充板块之间的缝隙,用牛角刮刀将浆液填入缝内,直至饱满,缝宽为2mm;1~2小时后,用棉纱团蘸浆擦拭缝隙至平整光滑。清除附着在石面上的浆液。
⑹覆盖养护:灌浆擦缝后24小时,使用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7天。
2、工艺说明
2.1、施工准备
(1)材料准备应符合以下要求:
根据设计和规范要求对所用材料进行质量检验,合格后方可使用;
路面砖码放时应轻拿轻放,整齐堆放,按批次、颜色、形状、厚度和抗压强度分类堆放;
垫砂层和接缝用砂应分开堆放,并采取防雨措施。
(2)定位标高和基层复查
根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,个中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为°或45°如5.4.2图所示。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。
2.2、沙浆垫层的摊铺
砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。
2.3、路面砖的铺筑
根据设计图纸,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块大于0.3m2的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。
需用细石混凝土填补的地方,应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。
接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调解。
铺完路面砖后,应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2~3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。
2.4、路面砖灌缝
路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂的方法应符合下列要求:
在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝;接缝灌砂与振压要反复进行,直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后,路面上砂子应打扫干净。
2.5、特殊部位的施工
路面设施周围的施工应符合下列要求:检查井、污水井等周围突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周围的路面砖,不得使用切断块,未铺筑部分,应及时用细石混凝土填补好。
平面曲折路面的施工可采用调解路面砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:
弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm,弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm,竖向曲折路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2~6mm,如图5.7.4所示。
一字形铺筑的路面,转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。
人字形铺筑的路面,转角处路面砖可
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