生产MCU烧录相关流程.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

福建捷联电子有限公司

文件名称

版序

制成

审核

发布日期

A00

游玉平

根据需求找要烧录的料及相应的标签，若需母本烧录的，找出相应的母本。

对不同的料所使用的仪器.转接头或面板进行更换。

切换时需注意作业指导书[对照表]的备注栏是否有备注[此软体限用日期]或[暂停烧录]等。

以上倘若无误，可以进入烧录。

确认所发的软体是试跑的还是量产的：

工程图号（软体料号）现在已逐步导入新料号（如LW3M6PCMNQ1），要确认验证单是否有备注用哪种料烧（如56G1133-63）。

用母本烧录的，要确认母本RD-PE是否有发，且旧母本RD-PE取走后，新母本接收过来要放相在应的存放区。

发布量产的软体时作业指导书上需有相应的作业指导内容,否则须知会RD-PE发放。

②若为量产，需注意是首次发布还是升级发布，若为升级发布，留意5B8A还是3A变更导入，（3A变更，所有库存均要REWORK，8A是库存不必REWORK，5B是旧料消化完倒入新料）

母本用后需归位。

同一料号的母本装同一管子，且方向一致。

放置盘子的128PIN母本，需轻拿轻放，已免翘脚。

次序

步骤

看排程、找标签、拿料

向管料员领料和标签

根据作业指导选要烧录的程序

做首件记录

互确人对其确认程序名、CHECKSUM、标签的版本

通知QC确认并签名

正式生产

重新切换

核对程序名、CHECKSUM、标签的版本

送料人员在帐本上记录送料时间.料号.版本.数量.及签名。

为使生产顺畅，送料方须在每天9：00前将当天的排程送止烧录房，且需求时间点与实际误差允许2个小时之内，如有异动，应提前通知，烧录人员尽量配合，否则造成停线，SMT概不负责。

备注：

领料人员对已烧OK品进行清点数量.检查IC是否翘脚.料号标示是否有误等….若无误在帐本相应的备注栏记录领料数量.时间签名，出库时同种料号先进的要先结单。

登记OK后由SMT烧录人员确认，无误之后签名。

帐上不得私自涂改.须经双方同意确认签名.方可修改，否则造成帐目不符，责任由涂改方承担。

严格按作业指导书步骤选择程序及各菜单的设置，互确认人在旁边确认，OK后做首件记录烧录人员与互确认人签上名字，再由QC人员确认，OK后签名。

确认验证追踪单上各单位负责人是否都签OK。

①若为试跑，需有明确数量。

用PC烧录的IC由RD-PE发布者将软体程序拷到电脑里。

接到验证单确认OK后要登记到接收记录本上，并与发布者互签名。

发现母片有品质隐患时要及时更换.

1、SMTMCU入库流程

3、SMTMCU烧录切换流程

二、适用范围：MCU烧录

三、内容

一、目的：为更好地对MCU烧录的作业流程进行管控，特制定本流程！

MCU烧录相关流程

流程

第1页

共2页

2、SMTMCU出库流程

6、SMTMCU烧录切换流程

5、母本管控流程

4、软体验证追踪单接收流程

责任人

程序

步骤

烧录切换人员

互确认人员

在首件记录中互确认一栏签名确认

QC

备注

找要切换程序所对应的作业指导书和操作指导书

选择对应的烧录程序

《MCU首片确认内容》

第2页

①烧录人员.互确认人及QCCHECK时需注意核对清楚菜单的设置；②程序是否有误；③CHECKSUM、标签的料号、版本是否与作业指导书相符；④料的厂家.品名规格是否正确。

《作业指导书》《操作指导书》

送料单位个根据生管下的排程将所需求的料及相应标签送至烧录房。

接料方根据帐本上的记录与实物进形确认，须清点数量.料号是否有误及标签状况，针对潮湿敏感元件已拆封的需贴有管制标签，OK后签名收下。

切换前对上单料烧完后,一定要进行读取检验，确认CHECKSUM是否变掉。

料烧完后.要将现场的标签,物料等等清理干净,以防上下单混料。

找到要切换的相应的作业指导书，并写好标示卡及备好首件本，知会QC。

烧录时若有急切换烧零数或小单等，再切回上单时一定要按流程重新确认，方可烧录。

吃饭时，仪器要关（PC除外），已倒出管子的IC需烧好穿管，记下已烧数量，方可离开。人归位时，需确认CHEC