炼铁工艺过程.ppt

4.2.1供料系统◆高炉炉顶装料设备的作用是按冶炼要求，向炉内合理布料，同时要严密封住炉内荒煤气不逸出炉外。◆常用的炉顶装料设备主要有钟式炉顶和溜槽式（亦称无钟式）炉顶。◆我厂为料车上料。4.2.2供料系统二/供料系统:原料(烧结矿/球团矿/块矿PB/焦炭)-----------槽下料仓(共14个仓)---------给料机(开关)/振筛(开关)--------称量秤-------料仓----开关料门------小车装料---小车上行(设定时间)/加速(设定时间)/减速(设定时间)/倒料(设定时间料车空)-----料车下行加速(设定时间)/料车减速/(时间)-----料车停(限位).料制系统4.2.2热风炉结构我厂为顶燃式热风炉*/**①由热风炉送出的热风通过热风总管送到高炉，再经热风围管和送风支管，将热风均匀的分配到每个风口，以便炉内焦炭和喷吹燃料进行燃烧。②热风围管由钢结构本体、耐火内衬、吊挂装置和下部电葫芦单轨梁组成。③风口装置主要由风口大套、中套和风口小套组成。4.2.2热风围管及风口我厂煤气净化系统采用除尘方式为重力除尘和布袋除尘。4.3除尘系统4.3重力除尘工作原理：荒煤气经中心导管体积扩张，流速降低及煤气方向改变，而灰尘靠惯性的作用不易改变的原理沉降于除尘器的底部，气流速度必须低于沉降速度，灰尘才不会被带走。4.3布袋除尘系统4.3布袋除尘系统除尘系统:高炉上升管(高炉荒煤气)----下降管-----重力除尘----布袋除尘箱体A阀（球阀开关限位）进-----箱体内氮气反吹-----B阀出（开关限位）---外网。4.4渣铁处理系统渣铁分离器2.1高炉炼铁过程简述：高炉冶炼是一个连续而复杂的物理、化学过程，它不但包含有炉料的下降与煤气流的上升之间产生的热量和动量的传递，还包括煤气流与矿石之间的传质现象。只有动量、热量和质量的传递稳定进行，高炉炉况才能稳定顺行。高炉要取得较好的生产技术经济指标，必须实现高炉炉况的稳定顺行。高炉炉况稳定顺行一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗。要使炉况稳定顺行，高炉操作必须稳定，这主要包括风量、风压、料批稳定、炉温稳定和炉渣碱度稳定以及调节手段稳定，而其主要标志是炉内煤气流分布合理和炉温正常。二、炼铁工序关键控制因素2.2高炉炼铁的影响因素：主要包括原燃料物理性能和化学成分的变化；气候条件的波动；高炉设备状况的影响；操作者的水平差异以及各班操作的统一程度，有害元素的波动，操作炉型的变化等。这些都将给炉况带来经常性的波动。高炉操作者的任务就是随时掌握影响炉况波动的因素，准确地把握外界条件的变动，对炉况做出及时、正确的判断，及早采取恰当的调剂措施，保证高炉生产稳定顺行，取得较好的技术经济指标。炼铁工艺过程主要内容一、高炉基本知识及工艺二、炼铁工序三、中间流程四、炼铁生产成本构成◆什么叫生铁？生铁是含碳（C）量在大于1.7%的铁碳合金。同时含有一定数量的硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素，主要由高炉生产。一般把含碳量小于0.2％的叫熟铁；含碳量0.2—1.7％叫钢；含碳量1.7％以上的叫生铁。◆生铁有哪些种类？生铁一般可分为三大类：即供炼钢使用的炼钢生铁，供铸造机件和工具用的铸造生铁和高炉锰铁、硅铁等铁合金三种。一、高炉基本知识及工艺1、几个基本概念◆矿物：地壳中具有均一内部结构、化学组成及一定物理、化学性质的天然化合物或自然元素称为矿物。其中能够为人类利用的称为有用矿物。◆矿石：在现代的技术经济条件下，能以工业规模从中提取金属、金属化合物或其它产品的矿物称为矿石。◆矿石的品位：矿石中有用成分的质量百分含量，称为该矿石的品位。◆脉石：矿石中没有用的成分称为脉石，一般在冶炼过程中需要去除。◆富矿：含铁品位50%的铁矿石赤铁矿：理论含铁量70%磁铁矿：理论含铁量72.4%菱铁矿：理论含铁量48.3%褐铁矿：理论含铁量55.2~66.1%◆贫矿：实际含铁量低于理论含铁量70%的铁矿石称贫矿（必须经过选矿后使用）◆块矿和粉矿富矿破碎、筛分块矿(5~10mm),上限粉矿（5mm）供烧结厂生产烧结矿大中型高炉45mm中小型高炉20~25mm2、高炉冶炼用原料