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目 录

第一章 绪论 2

第一节综采工作面机械 2

第二节综采工作面参数 2

第二章 滚筒采煤机的选型 3

第一节对采煤机械的基本要求 3

第二节采煤机的选择原则 3

第三节设计选用采煤机参数 4

第四节采煤机生产率的计算 6

第五节滚筒直径与截深 6

第三章 支护设备的选型 8

第一节支护设备的用途和种类 8

第二节选型原则 8

第三节支架选择内容 9

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第四节综采工作面适用支架 10

第四章 输送设备的配套选型 12

第一节刮板输送机的选择 12

第二节转载机的选择 13

第三节可伸缩胶带输送机的选择 13

第五章 采煤设备的配套性能 15

绪 论

综采工作面配套设备由采煤机、支护设备、刮板输送机等设备.组所成谓综采工作面配套设备的选型含义,系指依据煤层赋存和矿井生产技术条,件可获得良好使用效果而实际选用的综采成套设备。

综采工作面设备配套的目的,首先在于总体配套是单机设计的依,据要解决成套设备各单机间的

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能力相互匹配和空间几何关系的配;套其次在于使成套设备性能与采煤工艺间相互适应。因而总体配套又是采区设计和采煤工艺设计的依据。

采煤工作面中，采煤机、刮板运输机和支护设备（液压支架或单体支柱于顶梁）等组成一个采煤机的有机整体来实现采煤工艺的哥哥工序他，们在工作能力和结构尺寸的配套关系直，接影响采煤

工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥因。此，为了正确的选择采煤机组各种设备的形式不，仅要看它们各自能否满足采煤工艺的要求同，时也要注意它们之间的配套性能特，别要把工作面“三机”—

—“采煤机、刮板输送机、液压支架”配套搞好，否则综采生产将无法进行勉，强生产也获得不了好效果。

第一章 概述

第一节简介

MG400（450）/940（1040）-WD型电牵引采煤机是鸡西煤矿机械有限公司在吸取MG400/985-WD型和MG400/920-WD型电牵引采煤机的原有先进性的同时又对现有的国内外同类型采煤机进行广泛调研后，自主开发研制的大功率电牵引采煤机。该机主要用于开发厚度2～4.6米，倾角小于15°，含有夹矸等硬煤质(f≤4)、中厚煤层的双高综合机械化工作面。可在有瓦斯气体或煤尘爆炸危险的矿井中使用。该机左右牵引部的齿轮传动部分可与原MG400/920-WD型电牵引

采煤机通用，整体为多部电机横向布置，电控系统为机载式，采用计算机控制技术，整个机组，在结构、技术、性能、操作和维护等方面，是目前国内双高综采工作面的理想机型。

总装机功率940kW，截割功率为2×400kW，牵引功率为2×55kW，调高泵站功率为30kW。牵引型式为销轨式,操作控制点位置设置在机身中间及两端头处，可直接操作按钮或手把,也可根据用户要求采用无线电发射器离机遥控。

通过调整截割电机，改为2x450kW，总装机功率可达1040kW。强度完全可满足要求。

第二节整机组成及工作原理

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一、组成：

MG400/940-WD型电牵引采煤机，属多部电机横向布置形式，无托架，无过轴，无伞齿传动。整机由七大部件、三大系统及附属组件、零件、油管、水管、电缆等组成。七大部件分别是：左、右牵引部；左、右截割部；左、右行走箱及电控部。三大系统分别是：电气控制系统、液压传动系统及喷雾冷却系统。附

属组、零件有：支承组件、拖缆装置、配套滚筒、铰接轴组件、联接件等。

左、右牵引部分别与电控部的左、右端面干式对接。左、右行走箱分别固定在左、右牵引部的箱体上。此五部分组合在一起构成了采煤机的机身部分。牵引部与电控部对接面用圆柱销定位，并采8用根短丝杠用M42的液压螺母连

接。

左、右截割部为整体摇臂结构，即截割电机、减速装置均设在截割部上共用一个壳体，壳体上有两个铰接副，一个与机身端头牵引部铰接，构成主联接，

另一个与调高油缸铰接，油缸的另一端铰接在牵引部壳体上，当油缸伸缩时，实现截割部升降。支承组件把合在左、右牵引部壳体上，与行走箱上的导向滑靴一起承担整机重量。组合后的采煤机，整体上结构合理紧凑，并具有很高的强度和刚性。整机