集装箱活动板房施工方案.docxVIP

(完整)集装箱活动板房施工方案

(完整)集装箱活动板房施工方案

第

第PAGE1页共6页

集装箱活动板房施工方案

1、概述

本工程集装箱活动房尺寸为3000＊6000＊2700.

2、材料采用：

外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板,彩钢板厚度为0.4mm,内隔板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门,骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120＊60*2。5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。

3、安装前准备工作

3。1机具和材料准备

3.1。1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.等。

3.1。2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.

3.1。3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.

3。1。4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.

3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪.

3.1。6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣。、等。

3。2暂设

3。2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1。5m。

3。2。2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。

3。2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。

3。2。4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏.

3.3材料运输

3.3。1踏查道路情况,选择最佳运输路线.

3。3。2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运,后安后运。

3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。

。4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。

3。3。5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。

3。3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏,变形,丢失的措施。

3。4看护、清点、修理

。1材料进场后应设专人看护,严防丢失.

3。4。2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

基础验收

根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。主要内容:混凝土强度,基础标高，上表面平整度，基础宽度,几何尺寸。

4、安装程序

4.1放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方.用水平管在基础四周给出相对标高点。

4。2箱底安装

将箱底吊至集装箱活动房基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫米.根据基础四周给定的相对标高找正标高。

调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进行。

箱底标高允许偏差:同一头两端4。3立柱安装

±5mm

将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上,对准空位，用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。

校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。4.4。箱顶安装

将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定。

校正

利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正,然后紧锁螺栓，以至完全固定。

外墙板安装

安装顺序：端头板—侧板

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上，第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板,注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每张墙板的固定两个100mm的自攻钉。

墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。4。7二层安装

一层装完后,将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合,保持在一个水平上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去。

4。12内隔墙板安装

4。12。1施工顺序:墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶.

4.12.2施工方法

4。12.2。1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

4。12。2.2内隔墙板上卡码安装.上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2。0mm。

。2。3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3。0mm。

4。12。2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

4。12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3。