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回转支承选型计算及结构

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回转支承选型计算（JB2300-1999)

??转支承受载情况

回转支承在使用过程中，一般要承受轴向力Fa、径向力Fr以及倾覆力矩M的共同作用，对不同的应用场合，由于主机的工作方式及结构形式不同，上述三种荷载的作用组合情况将有所变化，有时可能是两种载荷的共同作用，有时也有可能仅仅是一个载荷的单独作用。

通常，回转支承的安装方式有以下两种形式—座式安装和悬挂式安装。两种安装形式支承承受的载荷示意如下：

二、回转支承选型所需的技术参数

??回转支承承受的载荷

??每种载荷及其所占有作业时间的百分比

??在每种载荷作用下回转支承的转速或转数

??作用在齿轮上的圆周力

??回转支承的尺寸

??其他的运转条件

主机厂家可根据产品样本所提供的信息，利用静承载能力曲线图，按回转支承选型计算方法初步选择回转支承，然后，与我公司技术部共同确认。也可向我公司提供会和转支承相关信息，由我公司进行设计选型。

每一型号回转支承都对应一个承载力曲线图，曲线图可帮助用户初步的选择回转支承。

曲线图中有二种类型曲线，一类为静止承载曲线（1线），表示回转支承保持静止状态时所能承受的最大负荷。另一类为回转支承螺栓极限负荷曲线（8.8、10.9），它是在螺栓夹持长度为螺栓工称直径5倍，预紧力为螺栓材料屈服极限70%是确定的。

??回转支承选型计算方法

??静态选型

1）选型计算流程图

??查对载荷是否在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；

??若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司联系。

??选型计算距离-门坐式起重机（抓斗）

表一

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注：fl为动态安全系数，他必须结合动态承载曲线使用（动态承载曲线不包含次样本中）。它来源于经验和实验。是基于最大工作载荷情况下的一个参照值。采用承载能力曲线选型时，最大负荷的计算方法推荐如下：

在选择回转支承之前，首先确定对该主机应考虑的静安全系数fs，可由表1查得。

门坐式起重机（抓斗）：fs=1.45

已知最大静载荷出现在幅度最大时，其载荷计算公式如下：

??计八级风力的最大工作载荷

轴向力Fa=Q+A+O+G

倾覆力矩：M=Q*lmax+A*amax+W*r-O*o-G*g

2)不计风力，考虑25%实验负荷的载荷

轴向力：Fa=1.25Q+A+O+G

倾覆力：M=1.25Q*lmax+A*amax-O*o-G*g

例：已知一抓斗港口吊最大幅度时的工作负荷和幅值为：

Q=260KNlmax=23m

A=75KNamax=11m

O=450KNo=0.75m

G=900KNg=3m

W=27KNr=6.5m

??八级风力时的最大工作载荷：

Fa=Q+A+O+G=260+75+450+900=1685KN

M=Q*lmax+A*amax+W*r-O*o-G*g=260*23+75*11+27*6.5-450*0.75-900*3=3943KNm

2)不计风力，考虑25%试验负载时的最大工作载荷

Fa=1.25Q+A+O+G=325+75+450+900=1750KN

M=1.25Q*lmax+A*amax-O*o-G*g=325*23+75*11-45*0.75-900*3=5566.3KNm

??不计风力时最大工作载荷

Fa=1685KN

M=Q*lmax+A*amax-O*o-G*g=260*23+75*11-450*0.75-900*3=3767.5KNm

选用符合情况2作为静态计算的工作载荷。

回转支承静态参照载荷为：

Fa'=1750KN*1.45=2537.5KN

M'=5566.3KNm*1.45=8071.1KNm

而螺栓的计算载荷为：

Fa=1750KN

M=5566.3KNM

按上述计算结果，在承载能力曲线中选择，可确定选用13*.45.2000.002回转支承。

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l线为静态承载能力曲线

8.8、10.9为螺栓承载曲线

1'-静态载荷点

2'-螺栓载荷点

1'点再滚道静态承载曲线1下方，因此满足要求

2'点在10.9级螺栓承载曲线下方，因此选择0.9级螺栓可以满足要求。

回转装置由转台、回转支承和回转机构等组成，回转支承的外座圈用螺栓与转台连接，带齿的内座圈与底架用螺栓连接，内、外座圈之间设有滚动体。挖掘机工作装置作用在转台上的垂直载荷、水平载荷和倾覆力矩通过回转支承的外座圈、滚动体和内座圈传给底架。回转机构的壳体固定在转台上，用小齿轮与回转支承内座圈上的齿圈相啮合。小齿轮既可绕