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JFE能源选取之水煤气供气与天然气供气方案探讨
第一篇：水煤气供气方案
一、水煤气简介
水煤气是煤〔块状或制成球状〕在造气炉中与高温水蒸气作用下主要生成一氧化碳和氢，由于煤中含有S、P等其他杂质，还会生成SO2.H2S等气体，水煤气质量随生产原料煤操作变化。
二、水煤气生产流程简图
煤经分筛生产用气
煤经分筛
生产用气
供气气泵
〔13000m3〕气柜
软化
软化工段
水
锅炉车间
废热锅炉
制球工段
风机
造气炉
炉渣
气固别离器
废煤粉+水
沉降别离池
废固粉末
脱硫塔
粉煤
块煤
回收
气体
排放尾气
HT蒸气
工艺水
炉渣堆放场污水处理车间
炉渣堆放场
污水处理车间
三、水煤气供气方案设计依据
1.按JFE工程的需供1.2万Nm3/h天然气〔热值为9700KCal/Nm3〕计算，水煤气〔按平均热值为9000KCal/Nm3计算〕需供气为每小时1.29万Nm3/h。
2.气柜设计按保1小时供气设计为1.3万Nm3。
3.造气炉选型φ3000，共十台。
四、平面布置图
150m
150m
60m20m锅炉煤仓库造气煤仓库ABC锅炉车间煤制球车间软水车间10m100m30m20m20m20m5m60m15m280m
60m
20m
锅炉煤仓库
造气煤仓库
A
B
C
锅炉
车间
煤制球车间
软水车间
10m
100m
30m
2
20m
20m
5m
60m
15m
280m
φ40m×10m气柜13000m360m20m10m30m20m供气机房造气车间污水处理场脱硫车间废热回收系统总化验室
φ40m×10m
气柜
13000m
60m
20m
10m
30m
20m
供气机房
造气车间
污水处理场
脱硫车间
废热回收系统
总化验室
五、水煤气供气工艺简述
一般工业用水经过软化车间去离子生产用水进入锅炉车间，经过锅炉升温生产高温蒸汽，供造气车间使用。
来自造气煤仓库的原煤经粉筛，每块进入造气车间，粉煤经成型固化后再进入生产车间。
煤块〔球〕在造气炉内高温下通入饱和蒸汽生成杂质水煤气。
杂质水煤气经除尘，热回收后进入脱硫车间，经脱除大量无机硫，水煤气进入气柜。
气柜内水煤气经加压泵计量后进入供气管。
六、本供气方案“三废”情况
废气产生情况
锅炉燃烧煤产生含CO2、SO2等气体经除尘后排放；
造气废热锅炉产生含CO2、SO2等气体经除尘后排放。
废水产生情况
锅炉排污产生废水；
锅炉尾气除尘用水排污产生大量废水；
软水车间软化器再生操作产生废水；
造气废热锅炉排污产生废水；
脱硫工段产生含硫、酚等废水；
气柜水封、各车间工段产生冷却水。
固态废物产生情况
锅炉煤在燃烧后产生大量炉底渣；
锅炉尾气除尘经沉降后产生大量湿灰；
造气炉反响后产生大量炉渣；
造气气固别离器产生大量干灰；
脱硫车间产生大量废硫膏。
七、本供气方案水煤气质量情况
1、供气热值在8000——10500 KCal/Nm3波动。
2、水煤气中含有硫、磷等对钢等金属介质有腐蚀作用，是所有水煤气的通病。
3、因除尘不彻底，含有固体杂质。
八、投资概算
序号
单元
主要设备名称
设备造价〔万元〕
土建造价〔万元〕
合计造价〔万元〕
备注
1
锅炉车间
15吨锅炉〔两用一备〕
300
60
410
烟窗〔一台〕
50
2
软水车间
阴阳离子软化器
40
10
50
多级泵〔5台〕
18
0.7
18.7
蒸汽泵〔2台〕
5
0.3
5.3
3
锅炉煤仓
厂房〔500m3〕
200
200
4
造气煤仓
厂房〔1000m3〕
400
400
5
造气车间
造气炉〔8台〕
400
40
440
废热锅炉〔1台〕及配套
100
8
108
6
脱硫车间
脱硫塔系统〔1台〕
300
30
330
7
气柜
〔13000m3〕
气柜顶
200
100
300
8
公用工程
道路
80
80
供水
100
20
120
供电
200
10
210
9
制球车间
分筛机
60
2
62
成型机
120
5
125
固化罐
300
60
360
10
平安设施配套
280
29
309
10
各车间管道辅助设备设施
150
50
200
11
污水处理车间
沉降池
80
80
清渣天车10T
160
40
200
12
合计
2733
1194
4008
九、水煤气方案小结
本方案供水煤气能力为每小时12900标方，占地面积：42000平方，不计征地用款
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