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1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;首先核
对出厂标牌与材质证明是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印;如
下图所示:
(另外需要注意:如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。)
2、外观检查。钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸
块,但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,
但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm.
4.钢筋原材料取样
频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
取样方法:
(1)热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
(2)冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
(3)冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且
每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要
求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3
(3)最大力下总伸长率不小于9%。
复试报告如下图:
二、钢筋加工
1、钢筋除锈:
(1)辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色
锈)、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋
表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢
筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。
(2)选择除锈方法。除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸
洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。
(3)检查除锈效果。
2、钢筋调直:钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋
长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB级(一级)钢筋的冷拉率
不宜大于4%,HRB335级(二级)、HRB400级和RRB400级(三级)钢筋的冷拉率不宜大
于1%。
3、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或
4、钢筋弯曲成形:质量标准如下:
(1)受力钢筋末端作180弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩后平直
部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的4倍,弯
后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍;
(2)当设计无要求时,对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下
要求:①箍筋弯钩的弯弧内直径HPB235级钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍;②HRB335级、
HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的4倍,且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。箍筋
弯钩的弯折角度应为135;③成型及绑扎后两弯勾应保持平行;④箍筋弯钩的平直部分长度不
应小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。
(3)钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象;
(4)钢筋弯曲点不得裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回;
(5)钢筋弯曲成形允许偏差为:全长10mm,弯起钢筋弯起点位移20mm,弯起钢筋
的弯起高度5mm,箍筋边长5mm.
下图1、2、3均为框架梁、柱(暗柱)的几种常用箍筋示意图,图3拉勾筋也可用于剪
力墙中。图中d为箍筋直径,D为弯弧直径。
5、钢筋加工的允许
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