赤泥的处置和综合利用.pptVIP

*赤泥的处置和综合利用环境科学与工程1班2111405002李莎1.赤泥的产生和基本性质2.赤泥的输送和堆放方式3.赤泥的综合利用赤泥（redmud）:赤泥是氧化铝在生产过程中产生的废渣,因含有大量氧化铁而呈红色,故被称为赤泥。大多数厂每生产lt氧化铝同时产出1.0~1.8t赤泥。据估计,全世界氧化铝工业每年产生的赤泥超过6600万t，我国氧化铝生产过程中每年产生的赤泥量超过600万t,大部分露天堆存,并且大部分堆场坝体用赤泥构筑，赤泥的利用率仅为15%左右。1.赤泥的产生赤泥拜耳法赤泥烧结法赤泥联合法赤泥拜耳法赤泥工艺特点：强碱NaOH溶出高铝、高铁、低硅、一水软铝石型和三水铝石型铝土矿。成分特点：氧化铝和氧化铁的含量高，含碱量也比较高，利用难度比较大。烧结法赤泥工艺特点：处理高硅、低铁、一水硬铝石型、高岭石型铝土矿，主要有碱石灰烧结法，将铝土矿添加一定数量的石灰石（或石灰）或者苏打石灰（或石灰石）配成炉料在回转窑内进行高温烧结成分特点：含有大量的SiO2、CaO、Fe2O3、Al2O3及一定的无定形铝硅酸盐和大量的硅酸二钙等成分联合法赤泥联合法是拜耳法和烧结法的联合使用,联合法所用的原料是拜耳法排出的赤泥,然后采用烧结法再制取氧化铝,最后排出的赤泥为烧结法赤泥。我国铝矿以一水硬铝石为主,采用烧结法及联合法工艺生产,赤泥中氧化铝残存量不高,氧化硅和氧化钙较高,氧化铁含量除中铝公司广西分公司外均很低(因矿石中原始含量低)。国外铝矿主要是三水铝石和一水软铝石,生产工艺以拜耳法为主,赤泥成份的特点是氧化铝残存量和氧化铁含量很高,钙含量较低。赤泥污染物浓度赤泥的pH值10.29~11.3,氟化物含量4.89~8.6mg/L。按《有色金属工业固体废物污染控制标准》(GB5058-85),因赤泥的pH值小于12.5,氟化物含量小于50mg/L,故赤泥属于一般固体废渣。但赤泥附液pH值大于12.5,氟化物含量小于50mg/L,污水综合排放划分为超标废水。因此,赤泥(含附液)属于有害废渣(强碱性土)。2.赤泥的堆放方式赤泥堆放方式陆地堆存向海底排放赤泥湿式堆存干法堆存赤泥堆场的类型有：高台型、沟谷型、人工凹地型浆体干法滤饼干法华银氧化铝赤泥堆场平果铝赤泥堆场湿式堆存湿式堆存是较为传统的赤泥堆存方式,是将赤泥及附液以3.0～4.0的液固比(固体含量为20%～25%左右)用隔膜泵和管道由氧化铝厂送到赤泥堆场,附液经澄清后返回氧化铝厂干法堆存干式堆存的赤泥附液约为湿法的1/5，脱水使固体含量提高到55%左右,用隔膜泵或油隔离泥浆泵经管道送到赤泥堆场。赤泥逐渐干化,自身稳定性增强,不会发生赤泥附液流失污染环境,是目前处理拜耳法赤泥的较好方法其主要区别，在于进入堆场的赤泥工业含水率不同。湿法堆场进场赤泥含水率一般高于70%，浆体干法堆场进场赤泥含水率在40%~60%，滤饼干法堆场进场赤泥含水率低于35%。20世纪90年代以前，各氧化铝厂的赤泥以湿法堆存为主，90年代以后，逐渐过渡到湿法与浆体干法（也称半干法）并存。2004年以来，压滤装备的进步使得滤饼干法堆存工艺得到了很大发展，有逐渐取代湿法堆存的趋势。3.赤泥的综合利用赤泥的化学成分极其复杂，它具有胶结多架结构、紧密度低、空隙性强、呈胶结结晶状连接、空隙大、质轻、渗透性弱等特点，因此赤泥具有良好的工程性能。赤泥的综合利用主要包括两方面：一是将赤泥作一般的原料，整体加以利用，二是根据赤泥的某方面的特性而加以利用。由于不同的生产工艺使得赤泥的成分和性质有较大的差别，这就决定了对不同赤泥进行利用时需采用不同的方法。3.1从赤泥中回收有价金属回收有价金属回收二氧化钛回收氧化铝回收铁3.2赤泥用作建筑材料的原料赤泥富铁水泥高分子复合材料面板屋顶瓦片砖块、砌快不透射线材料填充剂、增强剂陶瓷、瓷砖、釉料作为危险固体废弃物的赤泥，要应用于建设工程材料的开发，主要应消除其在放射性、腐蚀性及毒性浸出特性方面产生的危害用烧结法赤泥生产水泥：烧结法生产氧化铝所产生的赤泥，含有大量生产水泥所必须的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3及一定的无定形铝硅酸盐和大量的硅酸二钙等水泥矿物成分，它们可以与水发生水化反应，使赤泥具有一定的显在活性，而赤泥中的无定形态的铝硅酸盐物质在水泥水化过程中放出Ca(OH)2作用下，发生水化作用，是赤泥潜在活性的主要来源，