封堵闸门安装.doc

封堵闸门安装方案

1工作内容

闸门及启闭机安装基本情况

⑵闸门及启闭机安装项目表

2设备到货存放

3临时设施布置

4运输及吊装

5安装方法

⑴埋件安装

①安装之前同业主、监理对设备制造厂家提供的埋件进行检查验收，并会签验收单。

②在埋件的堆放场地，对即将安装的埋件进行数量清点、标识复查等。

③对于由土建工序提供的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查和控制。

④布置电焊机、吊装工器具等设备，满足埋件安装的需要。

⑤搭设脚手架及安全防护设施，脚手架搭设要求安全可靠，且同时能满足埋件安装和二期混凝土浇注施工的需要。合理设置安全梯道、安全网和防护栏杆。

⑥安装控制基准点、线测放：放出孔口中心线、门槽中心线以及高程点，控制点线要保护至门槽安装验收合格。

⑦底槛安装：用型钢搭设埋件安装调整用的线架，根据埋件总图中各构件控制尺寸将各控制基准点测放到线架上。使用起吊设备将底槛吊放到预先搭好的支撑架上，用千斤顶进行高程粗调。根据孔口中心线和门槽中心线等控制点线精确调整底槛，同时调整底槛的安装高程，每调整一段用钢筋连接并点焊固定一段，全部调整完毕，达到规范要求后，采用图纸中规定的钢筋进行焊接加固，钢筋焊接按图纸中规定进行。

⑧主反轨安装：在底槛或门槽线架上测放门槽主反轨安装的各基准控制点。用起吊设备将底节主轨吊装到安装部位，底部放在预先搭好的支撑架上，上端用拉紧器临时固定。用千斤顶和拉

验。闸门在承受设计水头的压力下，漏水量应符合DL/T5018－2004的规定。

⑦按要求对在安装、运输过程中造成防腐损坏的部位，进行局部防腐处理。

6启闭机安装

①对到货的设备，按图纸进行清点，尺寸、数量、编号是否正确。构件有无变形，制造组装中心标记是否明显。机械各转动部分是否灵活，有无阻卡。减速器齿轮啮合情况并清理机件组合的浮锈、毛刺及杂物。电控部分检查电动机、电气元件及线路，起重部分须检查钢丝绳表面是否有损伤、滑轮转动是否灵活，机械、电控部件到现场需及时进行防护。安装启闭机的基础建筑物，必须牢固安全。机座和基础螺栓的砼，应符合施工图的要求，在砼强度尚未达到设计强度时，不准许改变启闭机的安装支撑，更不得进行调试或试运行。

②采取分解吊装单元，对机架、卷筒、减速器等吊装、调整、紧固、验收。吊装使用160t汽车起重机。

③安装时按启闭机安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。

④启闭机械设备安装按有关规定执行，启闭机电器设备，控制线路和控制操作盘等电器安装，按照有关合同规定执行。全部电气设备应可靠接地。

⑤启闭机安装后，对启闭机进行清理、补漆，以及注润滑油。

⑥启动调试和空载试运行：对每台启闭机的过负荷保护接点，行程限位开关，闸门起升高度指示器以及制动器，锁定等，派专人负责调试。调试合格的上述装置，其供调整的螺栓等部位，用专门的油漆涂封。动滑轮穿绕钢丝绳与闸门联接。启闭机、闸门联门调试、无水调试，请监理工程师参与调试过程。作好安装和调试记录，报监理工程师验收。

⑦启闭机试验:在启闭机安装后，不联闸门作启闭机空载运行，检查各种传动机械的安装正确性，空载试验应符合施工图纸和规范的规定。启闭机联门后，作开启和关闭三次运行，检查各种传动机构的运行有无变化，门体上各吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况，以及门叶与门槽的吻合情况和有关参量的变化。在闸门承受设计水头的情况下，作闸门启闭试验。检查门体和启闭机的安装是否都达到施工图纸和设备性能的要求。

人员组织

8安装工期计划

1#闸门井：门槽埋件30天。门叶35天。启闭机25天。门叶和启闭机直线工期为45天。

2#闸门井：门槽埋件38天。门叶69天。启闭机35天。门叶和启闭机直线工期为84天。

3#闸门井：门槽埋件38天。门叶69天。启闭机35天。门叶和启闭机直线工期为84天。