铝合金活性TIG焊接法及其熔深增加机理的研究的开题报告.docxVIP

铝合金活性TIG焊接法及其熔深增加机理的研究的开题报告

一、研究背景和意义

铝合金材料具有密度小、强度高、耐腐蚀等优点，在航空、汽车、电子与建筑等领域得到广泛应用。其中，铝合金焊接是重要的加工方式之一，但铝合金的焊接技术相对较为复杂，并且容易发生热裂纹、气孔等问题，严重影响焊接质量。因此，如何研究铝合金焊接技术，改进焊接质量，提高铝合金材料的加工效率和质量，是本课题的研究重点。

目前，TIG焊接技术广泛应用于铝合金的加工中。与传统TIG焊接相比，TIG活性气体保护焊接可以减少氧化物和氢气的产生，从而提高焊接质量。目前的研究表明，在TIG活性气体保护焊接中，通过控制电弧电流、电弧功率等参数，可以有效提高焊缝的熔深，从而提高焊接质量。

因此，本课题将继续探究铝合金活性TIG焊接技术及其熔深增加机理，以期通过对焊接参数的优化来提高铝合金焊接的质量和效率，并为相关领域的应用提供支持。

二、研究方法

1.实验方法：采用活性气体保护气体TIG焊接技术，通过对焊接参数（包括电流、电压、速度等）的控制来优化焊接效果。同时使用电子显微镜、扫描电子显微镜等现代检测技术来评估焊缝质量和熔深情况。

2.理论计算方法：采用数值模拟方法，通过建立焊接数值模型，分析活性气体TIG焊接过程中的热传导、传热等物理学过程，并探究焊接参数与焊接质量之间的关系。

三、预期研究结果

1.通过对实验数据的统计和分析，得出最优的焊接参数，提高焊缝质量和熔深。

2.通过数值模拟方法，探究活性气体TIG焊接的热传导和传热等物理学过程，确定焊接参数与焊接质量之间的关系。

3.对提高活性气体TIG焊接技术和铝合金焊接质量具有积极的推进作用。

四、论文大纲

I.研究背景与意义

II.文献综述

A.铝合金焊接技术的现状

B.活性气体保护气体TIG焊接技术研究进展

III.实验设计及方法

A.试验材料和设备

B.活性气体保护气体TIG焊接试验设计

C.实验参数的控制方法

IV.实验结果与分析

A.焊接质量的评估

B.熔深的统计和分析

V.数值模拟研究

A.模型建立

B.焊接数值模拟过程

C.数值模拟结果分析

VI.结论与展望

A.研究结论

B.下一步研究方向

VII.参考文献

五、研究进度安排

第一年：

1.理论研究和文献综述

2.设计实验方案，准备实验材料和设备

3.开展活性气体保护气体TIG焊接实验

第二年：

1.完成实验数据的分析和统计

2.开始数值模拟研究

3.写作实验部分论文

第三年：

1.完成数值模拟研究和研究结论的总结

2.撰写研究论文

3.准备学术报告和论文答辩

六、参考文献

[1]王才义,焊接技术与实验,2019(1):104-109.

[2]SummersE,SmithikerK,MarquesCM,etal.Theinfluenceofargon/heliummixturesinTIGweldingonarcstabilityanddroplettransfer[J].JournalofPhysicsD:AppliedPhysics,2018,51(11):115201.

[3]FabbroR,PetrovskiB,VaroliM,etal.AdvantagesandperspectivesintheuseofpulsedTIGweldingforaluminiumalloys[J].ScienceandTechnologyofWeldingandJoining,2017,22(1):1-9.

[4]UhlmannE,AwiszusB,NakajimaH,etal.Keyholearcwelding-highspeedimagingandnumericalmodeling[J].JournalofPhysicsD:AppliedPhysics,2007,40(22):7067.