先导式安全阀工作原理.docxVIP

先导式安全阀工作原理

该阀利用导阀的灵敏度，控制系统压力信号并给出信号，当主阀阀前压力低于整定压力时，主阀和导阀都处于无泄漏的关闭状态，阀前压力越接近整定压力，关闭越严密，当主阀阀前压力超过整定压力时，导阀开启，开始少量排放，保持主阀关闭，若系统压力继续升高，导阀全量排放，同时降低主阀活塞室压力，使主阀进气压力大于主阀活塞室压力，当二者产生一定比值时，主阀突然开启，继而主阀全量排放，若系统压力低于主阀活塞室压力时，主阀阀瓣及时回座关闭。

先导式安全阀主要零件和作用

阀门壳体、主要承压件阀座底部密封件密封主要零件开启、密封关键零件对阀瓣进行导向、定位原油及不清洁介质专配部件给出压力信号执行压力开启、排放、密封传入导阀压力信号。、

阀门壳体、主要承压件

阀座底部密封件

密封主要零件

开启、密封关键零件对阀瓣进行导向、定位原油及不清洁介质专配部件给出压力信号

执行压力开启、排放、密封传入导阀压力信号。、

2、 0形圈

3、 密封圈

4、 阀瓣

5、 导向套

6、 过滤器

7、 导阀

8、 主阀

9、 压力传感器安全阀在安装前应拿掉进出口封盖，并将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净，检查进口管道应清洁，无铁锈，无异物颗粒等影响安全阀密封精度的缺陷，安全阀安全正确与否，关系着能正常工作，同时也直接影响到安全阀的动作性能、密封性以及排量等性能指标。

警告：

安全阀装卸起吊请利用顶部吊环，严禁利用接管吊装。

安全阀应经当地技术监督部门校验合格后安装。

设备做强度试压时，不能安装安全阀，防止安全阀开启，造成管路设备内异物损坏阀门密封面。

安全阀与容器之间装设截止阀必须经领导审批，制定防范措施。

安全阀的安装要求

1、 安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

2、 压力容器与安全阀之间的链接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。

3、 压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

4、 安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

安全阀排放管道的装设

为尽可能减少排放管道对安全阀性能的影响，装设排放管道时应注意以下几点

1、 排放管的内径应大于安全阀的出口通径，以免造成过大的背压，影响安全阀动作。

2、 管道应适当的支撑以防止管道应力，附加到安全阀上，影响安全阀性能。

3、 原则上一个安全阀单独使用一根排放管，当两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管要有足够的排放面积，在排放管导入集合管处，流向的转折应尽可能小，

4、 排放管应开设适当的排泄接管，防止雨、雪、冷凝液等积聚在排放管内，腐蚀阀门。

5、 对排放压力高，排放大的安全阀其排放管中间应增设消音器，减少噪声污染。

安全阀性能调整

按标准规定在常温下利用压缩空气进行出厂试验，而安全阀实际工况介质和温度存在差异，故而造成常温定压合实际工况两者之间整定压力（开启压力）的偏差，为此对具有整定压力超过规定偏差的安全阀必须进行现场调压，先导式安全阀一般只对整定压力（开启压力）进行调整。

整定压力的调整

先导式安全阀整定压力的调整只需要对导阀进行调整，主阀的开启压力是受导阀控制的。卸下阀帽，松开锁紧螺母，在弹簧规定的工作压力范围内，旋转调节螺杆改变弹簧的预紧压力压缩量。对开启压力进行调整，调整时先缓慢升高阀进口压力，使阀门起跳二次，若开启压力偏低，按顺时针方向旋紧调节螺杆，若开启压力偏高，则按逆时针方向旋转至，当调整到所需的开启压力后，将锁紧螺母并紧，装好阀帽，若所要求的开启压力超出弹簧所规定的工作压力范围，则需要更换合适工作压力范围，然后重新进行调整，在调换弹簧后，应改变铭牌上的相应数据，

1、 调整前应将阀门内腔清洗干净，并使用清洁介质调试。

2、 当阀前压力按近开启压力（即超过开启压力的70%）时，不能旋转调节螺杆，以防阀瓣旋转，损伤密封面。

3、 在条件许可情况下，应尽可能采用与实际工作条件相接近的介质进行调整，以保证开启压力值的准确性，若不可能采用与实际工作条件相同的介质调整开启压力时，则气体或蒸汽用安全阀可使用空气介质调整整定压力，液体或水用安全阀可用常用温水调整，当实际使用安全介质温度与调整时介质温度相差较大时，应考虑温度补偿。

4、 调整整定压力用压力表应在检定有效期内，其精度不低于1级，定压压力值应在压力表量程的三分之一至三分之二的范围内，表盘直径应大于等于150毫米。

注意事项

1、 安全阀在调试中应尽量减少动作次数。

2、 安全阀经校验后应加以铅封，在运行中安