人棉和棉粘混纺织物的染整.pdfVIP

/粘混纺织物的染整

粘胶纤维的特点：

湿强低，对张力、温度、热敏感；易湿胀、起皱；遇强碱水解失重，不宜高温强碱练

漂，不宜丝光；宜染缸酶退浆或冷堆蒸洗。

新金燕C/R棉粘混纺细布的染整

63〃32*32/68*68,棉/粘比60/40,一只色位，果绿色，10万米；

省外贸出口南美，美标；色光浅，染料少，成本0.8元，加工费2.2元，毛利1.2

元。

工艺流程：

烧毛一冷堆一平洗一汽蒸回漂一染色一拉幅柔软一成品

冷堆配方：多浸二轧，轧余率100-110%,堆置时间16小时

纯碱20克

双氧水2克

亚硫酸钠5克

渗透精练剂10克

稳定剂5-8克

PH10.5

平洗退浆：六格平洗，前三格90度加料。

履带氧漂：双氧水2克，渗透精练剂5克，烧碱1克，调整PH10.5,95度汽蒸30-40分

钟。

结论：强度符合要求，染前微量棉籽壳，轧染后无籽壳。

棉/粘交织提花布的染整

规格：经向棉，纬向粘胶，家纺产品；

特点：厚重织物可冷堆、氧漂、丝光。

流程：烧毛一冷堆一短蒸水洗一定型一染色一丝呜整理一轧光成品

烧毛：二正二反，100-110min蒸汽灭火；

冷堆：多浸二轧，轧余率90%,车速35m/min,室温堆置16h。

烧碱20-22克

双氧水2-3克

亚硫酸钠8克

精练剂10

渗透剂5

稳定剂6

短蒸加料：烧碱10-15,双氧水2-3,洗涤剂3-5

预定型：190度，22秒，降低后道加工对温度的敏感性。

染色：棉粘吸色程度不同，交织物花型十分清晰，但在规则几何图案的边界处，棉粘湿

胀不一起皱，适当控制张力，防止起皱。

丝呜整理：丝呜剂25,催化剂2,温度80度；

170Kg,温度：130度，车速：25m/min

全粘67英寸30*68染整

门幅加工系数0.88。

缩率9-12%,不同组织规格差异较大。

烧毛：

二正二反，车速110米，蒸汽灭火，摆式或卷装出布。

退浆：

染缸酶退浆：

76*58酶OWF0.5%，JFC0.2%，55度二道，90度热水二道；

JFC0.2%，去油灵0.2%，固定热水95度以上二道，流动热水二道染色。色泽鲜艳品种

酶退浆后氧漂。

L-BOX酶退浆：

76*58酶4-5克，JFC1克、去油灵1克，55度60分钟，95度热水二格，85度热水二

格，60-65度温水二格，冷水一格。

氧漂：

般染色品种可不漂白，鲜艳色或客户需要的做氧漂。

染缸氧漂增白一浴：

27.5%双氧水OWF0.5%，硅稳定剂0.3%，增白剂UVBL0.3-0.4%或4BK水剂用量加一

倍，上蓝剂涂料深蓝8403：0.009，涂料青莲8701：0.006，白度要求高的选用进口增白

剂，如汽巴棉用增白剂BBT4-5克。

L-BOX氧漂：

双氧水1.5-2克，稳定剂3-4克，95度50-60分钟。

染缸氯漂：

有效氯OWF0.4-0.5%，二道或四道，冷洗四道后，氧漂脱氯，增白。

碱处理：

如需较好缩率可苛化处理，烧碱60-80克，堆置30分钟，冷水去碱，醋酸中和。可使

缩率下降到3%以下。纬向缩率可下降到2%以下。

碱浓和缩率的关系：60克处理半小时成品缩率7%，70处理半小时缩率5%，80克处理

半小时3%。

染缸碱处理：可控制在1500-2000米一轴，车速90-100米；

冷堆碱处理染缸洗涤：70-80