上切巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施.pptx

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA上切巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施汇报人：2024-01-18目录钻孔施工前的准备工作钻孔施工过程中的安全技术措施瓦斯抽放系统安装与调试安全技术措施CONTENTS目录钻孔施工过程中的应急处理措施钻孔施工后的质量检查与验收工作总结与展望CONTENTSBIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01钻孔施工前的准备工作现场勘察与设计方案制定地质条件分析瓦斯赋存情况调查设计方案制定详细分析施工区域的地质构造、岩性、水文地质等条件，为钻孔设计提供依据。了解施工区域的瓦斯含量、压力、涌出量等参数，确保钻孔设计满足瓦斯抽放要求。根据地质条件和瓦斯赋存情况，制定合理的钻孔设计方案，包括钻孔位置、角度、深度等参数。施工人员培训与资质要求技术培训针对钻孔施工技术进行培训，使施工人员熟练掌握钻孔操作技能和应急处置能力。安全培训对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识，确保施工过程中严格遵守安全操作规程。资质要求施工人员必须具备相应的资质证书，如特种作业操作证等，确保施工质量和安全。施工材料、设备准备及检查材料准备根据设计方案和施工要求，准备充足的施工材料，如钻头、钻杆、套管等。设备准备确保施工所需的钻机、泥浆泵、注浆机等设备齐全，并处于良好状态。材料设备检查对准备的材料和设备进行详细检查，确保其质量合格、性能稳定，满足施工要求。同时，对检查中发现的问题及时处理，确保施工顺利进行。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02钻孔施工过程中的安全技术措施钻孔定位与布孔原则精确测量定位施工前，必须使用精确的测量仪器确定钻孔位置，确保钻孔按照设计要求准确布置。布孔合理性根据地质条件和瓦斯抽放需求，合理布置钻孔间距和排距，优化钻孔布局。标识清晰对每个钻孔进行编号和标记，便于施工过程中的管理和记录。钻孔钻进过程中的安全防护钻机稳定操作规范确保钻机安装稳固，防止钻进过程中钻机移位或倾倒。操作人员必须熟悉钻机操作规程，严格按照规范进行操作，避免误操作引发事故。安全防护设施配备齐全的安全防护设施，如防护罩、安全网等，确保钻进过程中人员和设备安全。钻孔冲洗与封孔操作规范010203冲洗彻底封孔严密操作顺序钻孔完成后，必须进行彻底的冲洗，清除孔内岩屑和杂质，保证瓦斯抽放通道畅通。采用合格的封孔材料和工艺，确保封孔严密不漏气，防止瓦斯泄漏引发事故。严格按照冲洗、封孔的操作顺序进行，避免因操作不当导致封孔失效或引发其他问题。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03瓦斯抽放系统安装与调试安全技术措施瓦斯抽放管路安装及验收标准管路材料选择必须选用具有耐高压、耐腐蚀、密封性能好的管路材料，如钢管或高分子材料管等。管路铺设管路铺设应平直，避免弯曲和拐角，以减少阻力和防止瓦斯积聚。同时，管路应固定在巷道壁上，防止振动和位移。密封性检查安装完成后，必须对管路进行密封性检查，确保无泄漏现象。验收标准按照相关标准和规范进行验收，包括管路材料、铺设质量、密封性能等方面。瓦斯抽放泵选型与安装要求安装位置瓦斯抽放泵应安装在通风良好、便于操作和维修的地点，远离火源和易燃物品。泵的选型根据瓦斯抽放量、压力等参数选择合适的瓦斯抽放泵，确保满足安全生产要求。电气连接泵的电气连接应符合相关电气安全规范，确保接地良好，防止触电事故。基础固定泵的基础应牢固可靠，防止振动和位移。同时，应设置减震装置以降低噪音和振动对巷道的影响。系统调试及运行维护管理系统调试运行监测在正式投入运行前，必须对瓦斯抽放系统进行全面调试，包括检查各部件是否正常工作、系统是否稳定可靠等。在系统运行过程中，应实时监测瓦斯浓度、压力、流量等参数，确保系统处于正常工作状态。安全管理维护保养建立健全的安全管理制度和操作规程，加强员工培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能水平。定期对瓦斯抽放系统进行维护保养，包括清洗管路、更换密封件、检查电气连接等，确保系统长期稳定运行。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04钻孔施工过程中的应急处理措施钻孔异常情况判断与处理钻孔坍塌01立即停止钻进，使用专用工具进行孔内清理，并加强支护措施，确保钻孔稳定后再继续施工。0203卡钻、埋钻钻孔出水分析卡钻原因，采取相应措施如提钻、转钻、冲孔等，若无法处理，需请示上级并采取专项措施。立即停钻并关闭供水阀门，分析出水原因，采取相应措施如注浆封水、安装排水管等。瓦斯超限报警及处置流程瓦斯超限报警当瓦斯浓度超过设定值时，自动报警系统启动，声光报警器发出警报。处置流程立即停止钻进，切断电源，撤出人员至安全地点，并向上级汇报。同时启动瓦斯排放系统，降低瓦斯浓度至安全范围