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MD模具合格供方、模具质量评价细那么
目的
选择和开发合格的模具制造供给商,标准模具制作,提高模具质量水平,对模具合格供方做出合理评价,做到优胜劣汰,确保模具产品符合规定要求。
适用范围
适用于模具合格供方及其模具质量的评价。
职责
3.1、工程院负责模具合格供方、模具质量的评价,负责对合格供方的评审。
3.2、物资采购部参与模具合格供方的评价,参与对合格供方的评审,负责执行评审结果。
4、评价细那么
4.1、模具合格供方评价细那么
、模具合格供方评价频次:一年一次对模具合格供方进行评审。
、模具合格供方资质审查见表一
表一资质审查
序号
审查内容
审查结果
1
营业执照是否有效?
是□否□
2
税务登记证是否有效?
是□否□
3
是否具有所供(拟供)产品的合法经营资格?
是□否□
4
提供资信证明,证明企业运行正常
是□否□
资质审查标准:以上第1、2、3、4工程为必须满足条件,其中一条有不符合的,不用进行以下局部评审。
、模具合格供方评价标准见表二、表三:
表二评价标准
序号
工程
分值
实际得分
实际得分率
单工程标得分率
1
体系管理
10
2
技术保证能力
20
3
生产保证能力
20
4
质量管理能力
30
5
安装调试及售后效劳
10
6
合同执行能力
8
7
其它工程
2
合计
100
表三综合评定
评定等级
等级依据
相应政策、措施
A等
得分≥90分
可以建立长期紧密合作关系,优先安排新产品开发中主观件、外观件、复杂结构件、大件产品模具
B等
90分>得分≥80分
现有业务可以继续,在复制模具或新产品开发中中等复杂产品模具、内部结构件模具方面考虑新业务.
C等
80分>得分≥70分
假设是现有合格供方,那么要求在20天内提供纠正措施报告,30天内实施完毕;可开发结构简单且有本钱优势的一般件产品模具.
D等
得分<70分
取消合格供方资格
注:表二中单工程标得分第项不得低于实际得分率的70%,其它项不得低于实际得分率的60%。假设总分在B等以上〔含B等〕,而单项不合格,那么直接评定为C等;假设总分为C等,而单项不合格,那么直接评定为D等
、模具合格供方评价细那么
〔1〕、体系管理〔10分〕
序号
体系管理评价细那么
分值
得分
备注
1
是否通过质量管理体系认证?(ISO9001或同级认证)
5
2
公司的管理文件是否健全?
1-3
3
公司管理及技术文件是否都处于版本受控状态?
1
4
文件控制系统保证各场所的适用文件都是最新版本?
1
总分
10
〔2〕、技术保证能力〔20分〕
序号
技术保证能力评价细那么
分值
得分
备注
1
技术管理制度
技术文件管理制度是否健全并有效执行?
1
开发和改良流程、管理制度是否完整并有效执行?
1
2
技术标准
是否制定有相关的技术标准?且技术标准能否满足我公司的需求?
1
是否严格按技术标准执行?
2
3
设计经验
具有5年以上冰箱模具设计开发和制造经验
5
具有3年以上冰箱模具设计开发和制造经验
3
具有2年以上冰箱模具设计开发和制造经验
1
具有2年以下冰箱模具设计开发和制造经验
0
4
设计人员数量及能力
从事本专业的技术人员10人以上,其中40%人员具有5年以上本专业设计开发经验
5
从事本专业工作的技术人员6-10人,其中40%人员具有5年以上本专业设计开发经验
3
从事本专业工作的技术人员3-6人,其中50%人员具有5年以上本专业设计开发经验
1
从事本专业工作的技术人员3人以下
0
5
设计手段
采用三维和二维平面综合手段进行设计
2
6
设计评审
是否建立有多阶段、跨部门设计评审制度?评审记录详实,并得到有效执行
1
是否建立了买方参与的设计评审制度并落实执行?
2
总分
20
〔3〕、生产保证能力〔20分〕
序号
生产保证能力评价细那么
分值
得分
备注
1
生产管理制度
建立了生产和设备管理制度,并有效执行
1
建立了现场定置管理制度,并有效执行
1
建立了工程管理制度和流程,并有效执行
1
制定有详细的工程实施方案,并分解落实
2
2
设备先进性及能力
数控CNC、火花机、线切割、普通加工设备等技术水平,数量、工作状态
1-6
3
设备配套性
数控加工设备与普通设备的加工能力协调套
1-2
4
技术保证能力
加工工艺文件完整,
2
生产技术人员数量到达10%以上
2
技工等级及数量
1-3
总分
20
〔4〕质量管理能力〔30分〕
序号
质量管理评价细那么
分值
得分
备注
1
质量管理制度
公司是否制定质量手册,质量方针、目标是否明确?
1
是否建立了完整的质量管理流程和管理制度?
2
2
质量标准
是否制定有企业质量标准?且质量标准能否满足我公司的需求?
1
是否严格按技术标准执行?
2
3
供方管理
是否有明确的供给商管理制
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