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钢筋直螺纹连接方案

直径25mm及以上的钢筋采用直螺纹机械连接。

（1）直螺纹机械连接工艺流程（见下图）

（2）施工方法

①、直螺纹加工

a、钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。

b、直螺纹连接采用剥肋滚压螺纹型式。使用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。

c、将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。

d、剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2p(p为螺距)。

规格

剥肋直径

螺纹尺寸

丝头长度

完整丝扣圈数

25

23.7±0.2

M26×3

35

≥9

28

26.6±0.2

M29×3

40

≥10

32

30.5±0.2

M33×3

45

≥11

操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。

②、直螺纹连接

a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

b、连接钢筋前，将钢筋上的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。

c、连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手的精度为±5%，力矩扳手每半年应标定一次。

d、直螺纹接头拧紧力矩应符合下表的规定

钢筋直径（mm）

16~18

20~22

25

28

32

36~40

拧紧力矩(N.m)

100

200

250

280

320

350

e、经拧紧后的滚压直螺纹接头，其单边外露丝扣长度不应超过2p。

（3）质量检验

①、工程中应用的滚压直螺纹接头，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

②、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：

a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

b、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

c、3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差值

检查方法

1

绑扎骨架

宽、高

±5

尺量

长

±10

2

受力主筋

间距

±10

尺量

排距

±5

弯起点位置

20

3

箍筋、横向筋焊接网片

间距

±20

尺量连续5个间距

网格尺寸

±20

4

保护层厚度

基础

±10

尺量

柱、梁

±5

板、墙、壳

±3

5

钢筋电弧焊连接焊缝

宽度≮0.7d

－

量规或尺量

厚度≮0.3d

－

长度

－

6

电潭压力焊焊包凸出钢筋表面

≥4

尺量

7

不等强度锥螺纹接头外露丝扣

锥筒外露整扣

1个

目测

锥筒外露半扣

－

8

梁、板受力钢筋搭接锚固长度

入支座、节点搭接

－

尺量

入支座、节点锚固

－

9

两端镦头的预应力钢丝束长度

同一束钢丝长度

≯5

尺量

同一组钢丝长度

≯2

10

无粘结筋公位置垂直偏差

板内

±5

尺量

梁内

±10

11

预应力筋承压板

中心线位置

－

尺量

垂直度

－