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1.1技术准备
(1)根据设计要求确定木胶合板模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支撑系
统。
(2)模板备料:按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。
(3)根据模板设计要求和工艺标准,向班组施工员进行安全、技术交底。
1.2材料准备
(1)模板采用规格为951mm1830mm15mm胶合板拼装,模板龙骨用于40mm90mm方木参考选用。
(2)模板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板和方木的质量,不符合质量标准
的不得投入使用。
(3)支架系统:48*3.0钢管、扣件等。
过道夹层板支撑架及模板
立杆上端配合U托施工,U托外漏长度不得大于200mm,插入立杆长度不得小于150mm;最上层
水平杆至模板底立杆长度长度不大于0.5m;最上层水平杆以上立杆自由段不大于0.2m。在架体内部
横向每5m~8m,应由底至顶设置竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为2m~3m,剪刀撑角度45~60°。
三、满堂支撑架构造要求
3.1立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。
3.2立杆接长接头必须采用对接扣件连接。水平杆长度不宜小于3跨。
3.3每根立杆底部应设置底座或垫板(50*200*200木块)。
3.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm
3.5脚手架立杆对接应符合下列规定:
(1)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同
步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节
点的距离不宜大于步距的1/3;
3.6纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定:
(1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水
平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3(如下图);
(2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水
平杆杆端的距离不应小于100mm;
(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面)
1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆
图纵向水平杆对接接头布置
图剪刀撑连接节点图
3.7剪刀撑的固定应符合:
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大
于150mm。
3.8满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小
于150mm。
3.9当满堂支撑架高宽比不满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011附录
C表C-2~表C-5的规定(高宽比大于2或2.5)时,满堂支撑架应在支架四周和中部与结构柱进
行刚性连接,连墙件水平间距应为6m~9m,竖向间距应为2m~3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管
等措施与建筑结构进行刚性连接,在有空间部位,满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布
置(2~3)跨。支撑架高宽比不应大于3。
3.10扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m;检查验收参照《建筑施工
扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011。
四、质量要求
4.1模板、支架杆件和连接件的进场检查
4.1.1模板表面应平整;胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角;支架杆件应平直,
应无严重变形和锈蚀;连接件应无严重变形和锈蚀,并不应有裂纹;
模板规格、支架杆件的直径、壁厚等,应符合设计要求;
4.1.3对在施工现场组装的模板,其组成部分的外观和尺寸应符合设计要求;
4.1.4有必要时,应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行抽样检查
4.1.5对外观,应在进场时和周转使用前全数检查;
4.1.6对尺寸和力学性能可按国家现行有关标准的规定进行抽样检查。
4.2对固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞检查
对固定在模板上
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