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砂光机安全操作规程2（13篇范文）

第1篇砂光机安全操作规程2

砂光机的安全操作规程（二）

1、砂光机未经培训授权,任何人不得擅自开机。

2、本砂光机制动装置失效后,不得连续使用。

3、清理机台及工作现场。

4、检查传送台及砂带轮之间有无障碍物,清除并用压缩空气吹净。

5、检查三联件油雾器油量,放尽过滤器中的积水,气源压力应不少于0.6mpa。

6、检查输送带驱动减速器油量。

7、确认三项380×50hz电源是否正常。

8、打开总电源掌控开关,接通气源及除尘阀。

9、确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3mpa～0.5mpa之间调整）。关好机门。

10、依据要求设定掌控面板各数据输入按钮。启动砂带机,机器会自动按先后程序开动运转。

11、砂光机工作高度,可用该机配有的自动定厚器自动调整,并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调,其砂削量应由小到大渐进调节,躲避由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。

12、依据加工工件的材质,厚度调整砂带及进给输送带速度。调整进给速度时,必需在电机运转时进行,严禁停机后强行转动调整手轮。

13、在砂削小于600mm的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入,躲避集中使用砂带的某一段,提高砂带利用率。

14、中途更换砂带时,必需关闭吸尘阀,并按砂带的运动箭头方向安装。

15、工作中因故停电,压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。

16、当机器显现其他异常情况时,应赶忙停机检修。

17、工作完毕后,用掌控程序关闭各电机后关闭总电源,气源及吸尘阀。

18、用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。

19、保持机器及四周清洁。

20、每天检查电机制动装置。

21、保持油雾器及减速器油量充分。

22、每三个月给各轴孔加注黄油。

23、每天检查砂光机气管,气阀,不得漏气。

第2篇砂轮机砂光机安全操作保养规程

1.依据工作的材质,砂削量选择适当的砂轮.

2.松开砂轮架固定螺丝,利用随机工具,将砂轮安装上砂轮机上。并收紧螺丝,固定在该机架上.

3.按箭头指示方向用手转动砂轮数圈,检查砂轮是否松动、走偏.

4.工作时不行宽松拂袖,留长发的人最好带帽子,以防被高速旋转的部件缠住而发生意外.

5.工作中始终要佩戴安全镜,防止飞溅的磨削进入眼睛.

6.工作中必需保持适当的姿势,必需站稳.

7.在操作前确定要认真检查砂轮是否有裂纹或损坏,要赶忙更换已显现裂纹或损坏的砂轮.

8.工作完毕必需切断电源,等机器完全停止后才略离开并把机器清扫干净.

第3篇定厚油漆砂光机安全操作规程

1、接通电源、打开吸尘管阀门,打开供气阀门,检查油雾口内的油量,放掉滤油内的积水,气源压力不应小于0.6mpa。

2、检查砂带与输送带之间有无障碍物,检查高速砂带的张紧力（一般为0.3—0.5mpa）,然后关好机门,启动砂带电机和输送带电机时,要按先后次序进行,间隔应在3—6秒钟,以躲避三部电机同时启动时电流蓦地增大防止发生过载。

3、砂光机的工作高度尺寸,可用自动定厚调整器,进行微调时可用手轮或各组砂带轴上的微调装置进行。为躲避砂削量过大,拉断砂带或皮带及损坏砂带胶轴,依据工件高度和工件的砂削厚度由从小渐大调整,直到合适的砂削量。

4、砂带、输送带的速度调整,必需在电机转动情况下进行,严禁在电机停止转动后运调整手轮。

5、更换砂带必需关闭吸尘系统的活动阀门后才略进行,安装砂带时应按砂带上的无能运动指示箭头方向安装,假如砂带跑偏应用调整器作适当的调整。

6、在砂削小于600㎜的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入大于600㎜的板件,也可分左右错开位置放入,躲避集中使用砂带上的某一部分,而提高砂带的使用寿命,操作时放入板件的前后间隔应均匀紧凑尽量躲避空砂。

7、输送带的速度变化后,必需对砂枕的升降间隔时间进行微调。

8、一般情况下,不得乱动设备上的全部限位行程开关及阀门,乱调电控板上的各种数据按钮。

9、工作时因故障或停电使设备蓦地停机,压在砂带轴下面的工件禁止强行直接拉出,应降低工作台取出工件再次启动时,应重新调整设备。

10、工作过程中确定要开动清洁喷吹装置,用压缩空气吹净砂带上的砂屑,以免影响砂光质量,否则也会影响砂带的使用寿命。

11、工作完毕后要用压缩空气清理干净输送带及机体内外的粉尘砂屑,清理工作场合的四周环境,切断设备的电源、气源、关闭吸尘管阀门方可离去。

第4篇双面定厚砂光机安全操作规程

一、确保机床有效接地,检查各安全防护装置是否就位。

二、开机前将手表、手镯等物品放好,袖口要系紧,长发须束好,领带要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。

三、不要加工过小或过大的工件。不要超速开机,不要在加工量过大的情况下开机。

四、不准使用带划痕或裂缝的砂带。

五、安装砂带前,确保各工作辊