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AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺研究的开题报告
摘要：
随着材料科学技术的发展，轻质高强度的镁合金制品在汽车、航空航天、电子等领域得到广泛应用。然而，镁合金的加工难度和成本高昂限制了其进一步发展。本文提出了一种AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺，通过分析其工艺流程及优点，对其进行了深入研究，旨在提高镁合金的加工效率和降低成本。
关键词：消失模，壳型铸造，AZ91D镁合金
一、研究背景
镁合金具有轻质高强、导热性好、防腐蚀性强等优点，被广泛应用于汽车、航天航空、电子等领域。然而，由于其加工难度大，成本高昂等原因，镁合金的应用受到了一定的限制。因此，如何提高镁合金的加工效率和降低成本成为研究的热点之一。
目前，常用的加工方法包括挤压、锻造、铸造等，其中铸造是最常见的加工方式之一。在铸造中，消失模壳型铸造是一种新型加工工艺，具有快速成型、高效率、低成本等优点，逐渐受到了广泛的关注。而AZ91D镁合金是铸造中常用的一种材料，因其具有良好的塑性、热膨胀性、机械性能等优点，被应用于各个领域。
二、研究内容与研究方法
消失模壳型铸造工艺是将聚苯乙烯泡沫模具放置在模具中，再用热固性树脂将模具包覆，形成壳型模具。然后，将铸造材料熔化，倒入模具中，待铸件冷却固化后，用水冲洗可将聚苯乙烯泡沫模具消失，形成铸造件。
本文选定了AZ91D镁合金材料，采用消失模壳型铸造工艺，在对其工艺流程及优点进行研究的基础上，进一步探究其生产效率和成本方面的改进方法。本研究还将采用金相显微镜、扫描电子显微镜等手段，对铸造件的组织结构、理化性能等进行分析。
三、研究意义与预期结果
本研究的意义在于提出了一种改进AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺的方法，可以提高铸造的效率和降低生产成本，为镁合金制品的广泛应用提供了技术支持。同时，研究结果也将为相关领域的研究工作提供参考和借鉴。
预期结果包括：1.建立AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺的试验方案；2.分析不同工艺参数对铸造件的性能影响；3.研究铸件的组织结构、物理性能等特性；4.探究工艺改进的可能性和可行性。
四、研究进展与展望
目前，本研究已初步探究了AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺的工艺流程和优点，并制定了一些试验方案。接下来，将进一步进行试验，并对试验结果进行分析和总结。预计将在未来的研究中，找到更好的工艺参数和改进方案，使铸造件的质量和生产效率得到进一步提高。
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