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LED灯具作业指导书

文件编号：XG-JS-ZY-001-2022

版本：B/0

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批

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LED灯具作业指导书

1.目的:

本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求，确保生产质量符合规定要求。

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2.范围:

本标准合用于生产车间LED灯具的制作过程。

3.职责：

3.1技术部负责本标准的编制、修改。。

3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。

3.3品质部及有关人员参预对指导书及评审工作。

3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。

3.5采购部配合仓库及时购料。

4.程序：

4.1销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。下发生产部、仓储部。

4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。

4.3LED路灯作业流程

工

工

序名称

领

料

型清理铝型材表面型材表面无杂

材清理的杂物物，洁净

1)将散热

片A和散热片B凸缘

分别穿入芯筒燕尾

槽内

2)用M5×

10内六角螺钉紧固散热片与芯筒

3)将M8×

16内六角螺钉装在

1)安装后散热片A与散热片B上φ3.2凹槽呈八字形

2)芯筒上M8螺钉一侧在凹槽呈八字形下侧

3)主灯每组散热片螺孔为30个，副灯每组散热片螺孔

碰铝型材，

2)以免破坏阳极氧化层

3)螺钉拧

根据《物料清单》在仓库领取生产所需材料

安装铝型材

数量要与清单相符

光源要轻拿轻放

1)不要磕

操作步骤

注意事项

技术要求

紧

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2)产品资料培

2)

芯筒上

为20个

4)将型材

与芯筒下边缘打胶

密封

安

装上下灯

壳

LED光源板固定

1)将安装好的铝型材灯体部份座落在下灯壳中间的安装框内

2)用M5×12的六角螺钉将下灯壳与铝型材灯体部份相互连结

3)将上灯壳与下灯壳对应扣合在一起

4)用M6×50螺钉在下灯壳的沉孔处，将上下灯壳锁紧固定

1)将0.3平耐高温线焊接在光源板上并在底孔顺放在凹槽内

2)在铝基板背面均匀涂抹导热硅胶或者导热硅脂

3)用M3×

6螺钉将铝基板紧固在散热片上

1)螺钉紧固要可靠，力度要适中

2)安装全过程不得损伤灯壳外表

3)螺钉紧固用力适度，不得用力过度，以免损伤嵌件

导热硅胶或者导热硅脂涂抹

均匀，在

0.08~0.13mm之间；

光源线焊接牢固；

不要划伤灯壳外表

面，安装时应带手套以免

污染灯壳

注意光源方向，统

一罗列；穿静电服、带静

电手腕；铝基板上孔位与

铝型材凹槽对准；主灯光

源板为24颗/板，副灯为

14颗/板；

4)将φ

3.2凹槽用热熔胶密

上

透镜

封

1)部垫硅垫

透镜底

用M3×

上透镜时不要将穿静电服、带静电

透镜损伤；手

透镜损伤；

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半

成品检验

恒

流源安装

塑

料灯罩修

磨打孔及

灯具修补

10螺钉对准安装孔上紧

1)连接恒

流源

2)用摇表测量灯头外壳、恒流源和输入侧导线的绝缘

3)接通电

源

4)老化48

小时

5)半成品

实验

1)按图纸在1.5MM铝板上打孔

2)恒流源背面涂导热硅脂

3)根据要求用M3×10和螺母在铝板上安装恒流源

1)去除塑

料罩毛边

2)前上罩用φ3钻头比照卡口打孔，卡扣与上罩凸台上缘对其，用M3×8螺钉和螺母紧固卡口

3)用φ3钻头在上罩上下两

1)恒流源、电源连接正确

2)光源正

常点亮

3)相关电参数检测由原测试热人员执行检测

4)灯头外壳、恒流源和输入侧导线之间绝缘性良好；

各件均固定到位；

铝板安装孔不能有毛刺；

主灯每组光源板与一组恒流源相连，副灯每组散热片上两组光源板串联后与一组恒流源相连；

毛边清理干净；

检查卡口松紧是否合适；

各件均固定到位；

漏水处封胶完美

恒流源输入输出连

接正确，恒流源无明显噪

音

1)注意恒流

源的输入输出方向同

侧

2)主灯恒流

源为