防止发电机损坏事故安全技术措施.docVIP

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防止发电机损坏事故安全技术措施

???????为防止发生发电机的损坏事故,依据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、[原水利电力部(86)电生火字193号]《发电机反事故技术措施》和原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》等各项规定,结合我公司实际状况,特制定本安全技术措施。

???????1?防止发电机定子绕组损坏

????????对定子线棒采纳环氧粉云母绝缘的发电机,在A级检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧,检查定子铁芯边缘矽钢片有无断裂,检查定子端部绑环及端部紧固件〔如紧固压板、支架的螺栓和螺母、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等〕的紧固状况,检查其是否与线圈绑牢垫紧,机械紧固件是否拧紧锁住,有无松动磨损现象。

????????在A级检修中仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固状况。发现问题应采用针对性的改善措施,或进行端部结构改造。防止定子绕组端部松动引起相间短路。

????????对定子线圈端部手包绝缘部分,应按新绝缘结构进行改善。绝缘盒内填料要填满,线棒主绝缘伸入绝缘盒内的长度要足够(一般30~40mm),绝缘盒应进行100%耐电压试验检查。每次A级检修时都应对定子手包绝缘部份进行“电位外移试验〞,发现外移电压超过标准,无论是否进行过改善都应重新改造。

????????运行中值班人员应强化对机组的监视,一旦闻到焦味,应马上查明原因,及时处理。

????????检修中,应仔细检查绝缘盒及引出线接头四周有无过热变色、焦枯、流胶,等现象,并应认真测量定子线圈各相直流电阻,相间和历年直流电阻差均不超过1%,超出时必须仔细分析,查明原因,及时处理。

????????在A级检修过程中,应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间留异物。装入转子和扣顶盖前均应仔细检查,彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。

????????为防止定子线圈电腐蚀,A级检修中对线圈导线施加相电压,测量线圈防晕层对地电位,电位超过5~10v时就应进行处理。

????????对空冷发电机,空冷装置应保证完好,通过空冷器的风温及冷却水压监视空冷器的运行,发现隐患应及时消除。

????????在A级检修后和C级检修中,必须仔细检查发电机上端防护板及档风板紧固状况,防止发生紧固螺丝及其他零部件松脱造成定子绕组损坏事故。

?????????在发电机停运期间,必须强化检查保养工作,依据现场环境实际状况,及时投用加热装置,保证发电机定子绕组绝缘优良。

?????????在A级检修中,应严格按规程要求进行空冷器的水压试验,防止运行中空冷器渗漏造成发电机绝缘故障。

???????2?防止定子铁芯烧损

????????发电机系统中有一点接地时,应马上查明原因,如发电机系统一次设备确有接地,应马上停机,将其消除。

????????运行中的发电机,如铁芯温度显著升高,应及时查明原因,抓紧处理,防止铁芯损坏。

????????发电机正常运行时,保证定子接地保护的可靠投入。

????????A级检修中应采用措施保护铁芯不受碰撞损伤,膛内坚持清洁,防止铁芯短路,损坏绝缘,引起接地故障。特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内,引起发电机故障。新装机组交接中或对铁芯绝缘有怀疑时,均应进行铁损试验。

????????A级检修中必须按规程要求对铁芯进行认真检查,发现变色锈迹等异常现象必须认真分析处理,依据状况采用补喷环氧磁漆等措施强化铁芯的保护。

???????3?防止发电机转子引线铜排、紧固件及其他零部件断裂飞逸

????????A级检修中,应仔细检查转子引线铜排及紧固件、磁极连接排、磁极紧固销、转子平衡螺丝、平衡块、及其他零部件逐个进行细致检查,是否有裂痕、位移、接触腐蚀等异常状况,发现应异常必须彻底处理。

????????对风扇叶片应进行探伤检查,如发现有伤痕和裂痕应依据状况进行处理或改换。风扇固定应用力矩搬手,及其他专用工具,防止紧力过度。

????????A级检修时应对转子磁轭等进行装配状态下的探伤检查,如有必要还需吊下磁极进行检查,发现有2mm以下的裂痕时,应打磨处理,发现2mm长度以上的裂痕时,应上报相关部门,并研究确定处理措施。

????????凡是滑环径向通风孔,应定期清扫,保证通风效果。

????????发电机A级检修时,特别是事故后,应检查大轴有无磁化状况,发现严重磁化时必须马上进行退磁,使轴端磁密降到10高斯以下。

?????????A级检修中除进行转子绕组直流电阻、绝缘电阻、交流阻抗的测定外,还应在额定工况下测量转子绕组励磁电压、励磁电流,转子绕组温升并与初始值比较,核查设备状况有无变化。

????????为防止发电机

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