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顶管施工安全技术措施

1．一般要求：

???(1)管径小于、等于800mm时，不得采纳人工方法掘进。

???(2)采纳敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采用降水等控制措施。

???(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采纳工具管或注浆加固土层的措施。

???(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，坚持环境清洁。

???(5)采纳密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。

???(6)施工前，应依据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工制定，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。

???(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。

???(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建〔构〕筑物时，宜采纳密闭式机械掘进顶管。

???(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建〔构〕筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采用相应的安全技术措施。

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???(1)施工前，应依据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。

???(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。

???(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到制定强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。

???(4)拆掉顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆掉的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。

??〔5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工制定的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。

(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工制定要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工制定要求，且不得小于50cm。

???(7)安装〔或拆掉〕洞口密封装置需高处昨夜时，应支设昨夜平台，不得垂直交叉昨夜；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；上下平台应设供昨夜人员使用的安全梯；平台临边必须设防护栏杆；昨夜中应随时检查，确认安全。

???(8)安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工制定要求；顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上；安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁与管口顶接处应采纳带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度，应依据顶铁的截面尺寸确定；当采纳20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁，顺向总长度不得大于2.5m。

???(9)安装工具管和顶管机底板混凝土应达到制定强度；导轨应安装牢固，符合制定要求；安装管径2000mm〔含〕以上的工具管、顶管机时，应支搭昨夜平台；工具管、顶管机安装完成后，应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量，确认合格；油、气、水等管路应经检查，确认畅通、严密；机械设备经调试和试运行，确认合格，并形成文件后方可使用；顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。

???(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路，确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应马上改换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用，不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70％计算；最大工作行程不得超过活塞总长度的75％；千斤顶应放置在干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运；顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致。

???(11)安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置，应符合施工制定规定；使用一台液压千斤顶时，其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背坚持垂直；使用多台液压千斤顶时，宜对称布置在钢制支架上，支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背坚持垂直；千斤顶液压系统应采用并联方式，且每台千斤顶都应有独立的控制装置。

(12)使用起重机吊装，应符合以下要求：

???1)昨夜现场及其四周有电力架空线路时，应设专人监护，确认昨夜现场符合施工用电安全要求。

????2)起重机与竖井边缘的安全距离，应依据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定，且不得小于1.5m。

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