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阀门的设置

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1 应用范围

1.0.1 本规定适用于化工工艺系统专业。所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等，但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置，以切断阀作为这些阀件的总称。切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向，要依据生产〔包括正常生产、开停工及特别工况〕、修理和安全的要求而设置，同时也要合计经济上的合理性。

阀门设置和选择合适类别〔不是型号〕。阀门是工艺系统专业人员在编制PI图时的一项重要工作，本规定所述的内容合计了生产和安全的一般要求。系统专业在参照本规定进行工程制定时，应结合该工程项目的具体状况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特别要求及经济性等进行取舍。

本规定综合概括地介绍了所列状况的阀门设置，各类化工单元的具体要求，见相应单元的PI图基本单元模式。

1. 本规定还介绍了一般工业阀门的特点和在工程制定中选用阀门需合计的因素。

阀门设置

2.0.1 边界处阀门设置

2.0.1.1 工艺物料和公用物料管道在装置边界处〔通常在装置界区内侧〕应设切断阀，以下几种状况例外：

〔1〕排气系统。

〔2〕紧急排放槽设于边界外时的泄放管；这两种状况如必需设阀门时，亦需铅封开启〔C.S.O〕。

〔3〕不会引起串料和事故的物料管。

〔4〕不需计量的物料管。

. 边界处阀门设置见图2.0.1所示的几种方式。其中〔1〕适用于一般物料的切断；当串料可能引起爆炸、着火等安全事故或重要产品质量事故的地方，为防止阀门内漏，采纳图2.0.1中〔2〕、〔4〕、〔5〕加盲板；图2.0.1中〔3〕和〔5〕适于送料后需向上游或下游扫线的状况，阀C可兼作吹扫、排净、检查泄漏之用，也可将检测计量仪表装在串联的两个阀门之间。图2.0.1中〔5〕适用于压力变化可能较大之处，止回阀可起瞬间的切断作用。

.2 根部阀的设置

2.0.2.1 一种介质需输送至多个用户时，为了便于检修或节能、防冻，除在设备四周装有切断阀外，在分支管上紧靠总管处加装一个切断阀叫根部阀。通常用于公用物料系统〔如蒸汽、压缩空气、氮气等〕。当一种工艺物料通向多个用户时〔例如溶剂〕，需作同样设置。图2.O.2中所示阀门即为根部阀。在有节能防冻等要求时，根部阀与主管的距离应尽量小。

化工装置内所有的公用物料管道分支管上都应装根部阀，以免由于各别阀门损坏引起装置或全厂停车。

蒸汽和架空的水管道。即使只通向一个装置或一台设备，当支管超过一定长度时也需加根部阀以减少死区，降低能耗，防止冻结。

两台以上互为备用的用汽设备应依据在生产中的重要程度确定是否分别设分支管根部阀。

公用物料分支管的根部阀由管道专业在管道布置制定时设置，工艺系统专业需复核分支是否恰当，并将根部阀表示在公用物料PI图〔分配图〕上。

双阀

—1所示将数根管道合并接到一个管口上。

—1所示。

上述介质管道上的取样阀及排净阀应按操作频繁程度及其它条件来决定是否采纳双阀。

2.0.3.2 在装置运行中需切断检修清扫或进行再生的设备，应设双阀，并在两阀之间设检查阀。设备从系统切断时，双阀关闭，检查阀打开。

——2所示。

—3所示。

假设公用物料的压力计距此阀组较远时，可在此双阀间设一压力计以便在使用时能就地监视该公用物料的压力。

这种连接方式也适用于氧气、氢气等辅助物料较频繁地向工艺系统输入的场合。

为避免液体物料对水系统的污染，在需常常加入水时，应将水管接至设备的气相空间，这种状况下亦可不设双阀。

化工工艺系统专业在制定高压废热锅炉及蒸汽系统时，可参照执行电力工业部电力建设总局的有关规定：

《火力发电厂汽水管道制定技术规定》〔DLGJ233—81〕〔试行〕中：

第7～7条1：Pg＞40* 管道的疏水和放水应串联设置两个截止阀。

第7～8条：Pg＞40* 管道的放气装置，应串联设置两个截止阀。

压力单位为kg／cm2〔表〕。

在使用时请注意按最新版的规定执行。

2.0.3.5 关于烃类和有毒、有害化学药剂等物料与其它工艺物料连接处的上游和放空、放净管上设置双阀，可参照表2.0.3。

反应双阀的温度和压力条件

介质名称

工作温度℃

工作压力102Pa

重烃类〔灯油、润滑油、沥青等〕

≥200

≥20

×105Pa(表)、闪点低于37.8的烃类(粗气油等)

≥180

≥20

×105×105Pa(表)的烃类(丁烷、轻质粗气油等)

≥150

≥18

×105Pa(表)的烃类(丙烷等)

≥120

≥18

H2、液化石油气

任意

任意

任何可燃气体

≥120

≥25

有毒气体及有害化学药剂

任意

≥

公用物料站〔公用工程站〕

2.0.4.1 化工装置内的公用物料站〔简称公用站〕可按覆盖面积约15m半径的区域来设置，装置区