固态塑性成形.ppt

****************************************************关于固态塑性成形第七章板料冲压第一节、冲压设备第二节、冲压的基本工序第三节、板料冲压件的结构工艺性第四节、冲压模具第2页,共30页，2024年2月25日，星期天第七章板料冲压概念：板料冲压是利用模具、借助冲床的冲击力使板料产生分离或变形，获得所形状和尺寸的制件的加工方法。这种方法通常在常温下进行，所以称为冷冲压。应用：冷冲压所用板料厚度一般不超过6mm。用于冲压加工的材料应具有较高的塑性。常用的材料有低碳钢、铜、铝及其合金。优点：冲压件尺寸精确、表面光洁、质量轻、刚性好，一般不再进行机械加工。冲压容易实现自动化，生产率很高。

缺点：冷冲压模具一般比较复杂，生产周期长，成本较高。第3页,共30页，2024年2月25日，星期天第一节冲压设备一、冲床

二、剪板机

三、数控冲床第4页,共30页，2024年2月25日，星期天一、冲床冲床是冲压加工的基本设备。冲床的主要技术参数有：1、公称压力即冲床的吨位，它是滑块运行至最下位置时所产生的最大压力。

2、滑块行程曲轴旋转时，滑块从最上位置到最下位置所移动的距离。

3、封闭高度滑块在行程达到最下位置时，其下表面到工作台间的距离。第5页,共30页，2024年2月25日，星期天一、冲床图7-1常用冲床（a)机械压力机(b)液压机（a)(b)第6页,共30页，2024年2月25日，星期天二、剪板机剪板机是下料用的基本设备。其主要技术参数是所能剪切的最大板厚和宽度。图7-2剪板机第7页,共30页，2024年2月25日，星期天三、数控冲床随着计算机技术的飞速发展，计算机控制软件型数控压力机(CNC压力机)已逐渐取代老式的硬件型数控压力机(NC压力机)。在CNC压力机上，只要改变冲压零件的软件程序，即可冲制新的零件，改变加工对象的灵活性很大，而所需调整的时间却很少，因此，CNC压力机适合于多品种的中、小批量制件的冲压自动化以及大尺寸板料零件实现冲压自动化。第8页,共30页，2024年2月25日，星期天图7-3、数控冲床第9页,共30页，2024年2月25日，星期天第二节冲压的基本工序一、切断

二、冲裁

三、弯曲

四、拉深第10页,共30页，2024年2月25日，星期天一、切断切断是使板料沿不封闭轮廓分离的冲压工序。通常是在剪板机上将大板料或带料切断成适合生产的小板料、条料。第11页,共30页，2024年2月25日，星期天二、冲裁图7-4冲裁

1—凹模2—冲头3—板料4—废料或成品5—成品或废料利用模具使板料沿封闭轮廓分离来获得制件的工序。第12页,共30页，2024年2月25日，星期天冲裁基本工序1.落料：从板料上冲下所需的零件。2.冲孔：从工件上冲出所需形状的孔。（a)(b)图7-5冲裁基本工序：(a)落料；(b)冲孔第13页,共30页，2024年2月25日，星期天三、弯曲图7-6弯曲

1—工件2—冲头3—凹模将板料弯成具有一定角度曲率的冲压成形工序。第14页,共30页，2024年2月25日，星期天弯曲工艺要点1、弯曲时，板料被弯曲部分内侧被压缩，外侧被拉伸，弯曲半径越小，拉伸和压缩变形就越大，故过小的弯曲半径有可能造成外层材料被拉裂，因此弯曲半径不能小于规定的最小弯曲半径：rmin=0.25~1板厚。2、弯曲模具冲头的端部与凹模的边缘，必须加工出一定的圆角，以防止工件弯裂。3、由于板料塑性弯曲变形过程中伴随着弹性变形，因此弯曲后冲头回程时，弯曲件有回弹现象，回弹角度的大小与板料的材质、厚度及弯曲角等因素有关，故弯曲件的角度比弯曲模具的角度略有增大。第15页,共30页，2024年2月25日，星期天四、拉深图7-7拉深

1—板料2—冲头3—压板4—成品5—工件6—凹模利用模具将平直板料加工成空心件的冲压成形工序。第16页,共30页，2024年2月25