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煤矿顶板管理二十条措施

?1.各煤矿要进一步明确顶板管理的责任。各煤矿矿长是矿井顶板管理的第一责任人，对顶板安全管理负总责；矿总工程师负责支护制定、作业规程、安技措施、变化措施的制定；生产副矿长负责现场生产组织落实，规程措施执行是否到位；机电副矿长负责泵站压力的调整、液压元件的安全使用、支架的日常维护及保养、三机配套的合理选择；安全副矿长负责规程措施贯彻落实是否到位的全面监管；各作业单位负责人和作业人员对作业安全负直接安全责任。要求各矿要依据以上的原则要求，进一步细化责任，明确分工，做到管控无死角。

2.所有支护制定，必须依据本矿实际的煤岩状况及其稳定性分类。按照支护制定的要求，经过严格严密的计算、验算，并进行安全可靠性、稳固性、适用性分析，确定采掘支护方式、方法、支护材料及参数，保证支护制定科学、合理、安全可靠。

3.所有支护制定，必须由矿生产技术部门统一管理，组织制定，并在作业规程中做出具体认真的阐述。支护制定由矿总工程师负责组织审查把关，是制定工作的第一责任人。

4.原则规定，所有生产矿井必须做到：

〔1〕开掘巷宽在4.5m及以下，巷高在3.5m及以下时，由各矿自行制定；超过以上规定的巷道，无论地质条件如何，均须委托有资质的制定科研院所进行专项制定，制定完成后，矿方要组织工程技术人员进行研讨论证，待确定方案后，报请长治公司审批、备案。

〔2〕首采工作面或遇特别地质变化需重新组织支护制定的，必须委托有资质的科研院所进行制定，制定完成后，经矿总工程师组织工程技术人员审核论证后，报请长治公司审批备案，重点工程的制定，还需报请集团公司进行论证把关和审批。

〔3〕当遇地质构造带、应力变化区、特别条件顶底板和煤壁变化不稳定区域、大断面、交叉点等状况时，要由矿总工程师负责组织，通过认真的分析研究，并依据实际变化状况，深入研究支护加固补强方案，进行专项制定，保证安全可靠。在无把握的状况下，必须先停止生产作业，聘请科研院所，协助分析研究和编制制定，不得盲目从事，制定完成后经矿总工程师组织初审后报请长治公司审定。

5.针对所有支护制定，各矿必须依据断面大小、施工装备水平、现场施工条件、地质条件等因素，确定安全的施工工艺和方法，并采用有效的安全技术措施，保证施工作业安全。

6.依据制定，必须选用符合制定要求的合格的支护材料，包括水泥、石子、砂、各种砌筑用材、各种型材、锚杆、锚索、金属网、锚固剂等，保证使用合格的、不过期的材料，并同时要注意，除供应商提供的出厂质量检验合格证等质保资料外，各煤矿要依据实际用量、时间长短，由矿生产技术及物资供应部门负责，定期进行批次材料的送检确认工作。

7.必须注重施工质量和特别条件下的支护补强加固质量。要依据国家出台的施工技术验收规范和标准，严格严肃质量验收制度和程序，认真做实班检验工作，保证施工质量。

8.必须注意巷道和采面应力变化区、变形区、采动影响区、片帮、冒顶、变形破坏造成的关键地点、部位的安全管控和安全防护。

〔1〕对锚杆、锚索等支护的巷道，要强化顶板离层及煤壁变形程度的监测监控，要依据顶板下沉和变形的速度和量，分析危害程度，在危险区域设置显然的提醒标识，必要时要设置安全隔离带，禁止人员擅自进入危险区，并及时采用防范治理措施。

〔2〕回采工作面必须建立矿压观测制度。要定期分析矿压显现状况，具体掌握老顶初次来压和周期来压的规律及周边采空区等影响规律，并遵循规律，针对性地采用安全防范措施。

〔3〕对所有采、掘、开井巷工程，必须建立定期的支护状况检查制度和观测制度。要与每周的安全大检查充分结合起来，尤其是对设有顶板离层仪和重点观测站、重点观测部位，必须严格建立记录台账，并制定严密的分析研究制度，严禁弄虚作假的行为。

〔4〕针对防止锚索拉断弹出伤人的状况，原则要求：在压力大、回采工作面两巷超前区域、端头尾区域、较大断面、交叉点及作业人员比较集中区域等有拉断危险、有采动变形和地质构造带影响的重点区域，必须对锚索采用预防性的防断伤人措施，并制定作业安全保护措施、执行作业人员站位时不面对锚索、锚杆的措施。

〔5〕针对其它支护形式〔如工字钢棚、料石砌碹、U型钢支护等〕，当有巷道变形而导致的压力增大时，必须依据实际状况，及时采用补强和安全防护措施。

9.对变形大、断面缩小、影响安全生产需要挑顶、扩帮、卧底时，必须认真分析煤层或围岩特性，科学制定挑顶、片帮、卧底的技术方案、方法和专项安全技术措施，由总工程师负责组织制定，特别状况报长治公司批准。原则要求：刷扩、挑顶前，必须先对顶板、煤壁一定的范围内进行加固，加固的方法有深、浅孔结合的注浆加固，补打锚索、锚杆、套棚补强，强化逼帮，增设点柱，增设木垛等。要依据具体状况确定补强加固的范围、强度，在