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第十章电器铁心制造

第十章电器铁心制造

第十章电器铁心制造

本章基本教学要求

本章基本教学要求

1.了解影响铁心材料磁性能的因素和减少磁时效的影响的方法;

2.熟悉铁心的结构型式、铁心制造工艺、铁心退火处理；

3.熟悉交直流铁心结构型式特性和铁心制造主要工艺；

4.掌握铁心的质量分析、电磁系统温升处理方法。

本章教学重难点

本章教学重难点

•重点：铁心的结构型式、铁心制造工艺、铁心退火处理和铁

心的质量分析。

•难点：铁心制造工艺、铁心的质量分析。

第一节铁心材料

一、概述

电器铁心材料与电机铁心材料基本相同，电器常用的铁心材

料主要有硅钢片、电工纯铁、铁镍合金、铁铝合金、铁钴合金及

永磁材料等。

二、影响铁心材料磁性能的因素

铁心材料的磁性能与材料的组织结构、化学成分和机械加

工过程等因素有密切的关系。

1.晶格结构和晶粒的大小

①晶格结构对金属磁化的影响。

体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格

变压器铁心硅钢片的导磁性

有利的

能沿扎制方向显著提高，提高

影响

变压器的效率

在深冲杯形工件时，容

不利的

易出现制耳现象，导致杯

影响

口边沿不齐，造成废品

冷轧硅钢片或晶粒取向硅钢片又称为戈斯结构钢片，

是1934年首先由N.P.戈斯采用冷轧方法制成。它沿轧制

方向具有优良的磁性。晶粒取向的结构钢片不仅在强磁

场中具有高的饱和磁通密度和低的铁损，而且在弱磁场

中也有良好的磁性（初始磁导率大）。这是由于冷轧工

艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶

粒。晶粒粗大会使磁导率增大，减小磁滞损耗。冷轧钢

片使晶粒的立方体棱边(最易磁化方向)沿轧制方向排列，

有利于磁化的进行。这种材料称为单取向硅钢片。现也

能制造多方向易磁化的硅钢片（即无取向硅钢片）。

电机与电器工业大量使用厚度为0.35～0.50mm

的硅钢片；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄

带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚

度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于

大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚

度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用

于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流

电动机；冷轧单取向硅钢片厚度为0.35mm，密度为

7.65g/cm3,多用于电力变压器、电抗器、磁放大器等；

冷轧单取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电

高频变压器。

②影响磁性能各向异性的因素。

单晶体的磁性能各向异性，只有在较纯净的晶体中才强烈

地表现出来。在普通工程用电工钢中，杂质的影响超过了各向异

性的影响，磁性能的各向异性可显示不出。

③晶粒的大小对磁性能的影响。

晶粒的大小，对磁性能有显著的影响。晶粒粗大，晶界缩短，

磁性就有很大的提高。热处理规范的选择，会直接影响到晶粒的

大小。

例如:当变形金属再结晶完成之后，若继续加热保温，则新生

晶粒之间还会大晶粒吞并小晶粒，使晶粒长大。

2.杂质及含硅量

由于杂质常常析出在晶粒的边界，故增大了晶粒间的磁阻，

使磁性能变坏。常见的杂质有碳、氧、氮、硅等。

①杂质对硅钢片性能的影响。

碳、硫、氧被认为是硅钢片中的三害。这些元素会增加软

磁材料的矫顽力，并使硅钢片的磁滞损耗增大。此外，含氮过

多也会妨碍晶粒成长，导致磁滞损耗和矫顽力增加。含铝过多(

超过0.5％)的硅钢片脆性太大,很难加工。所以应消除这些对硅

钢片有不良影响的杂质元素。

②含硅量对硅钢片性能的影响。

硅是钢的良好脱氧剂。它和氧结合,使氧转变为稳定的不为

碳还原的SiO2,避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α