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煤矿石门揭煤防突安全技术措施

为了保证1370运输石门安全顺利的揭穿各煤层，有效防治煤与瓦斯特别，依据煤矿《安全规程》及《防治煤与瓦斯特别规定》。特制定主斜井工作面煤与瓦斯特别防治措施：

第一节??????????煤与瓦斯特别猜测预报

一.1370运输石门揭煤时工作面前方煤层的特别危险性猜测方法：

????1、首先用ZDY650型钻机施钻确定1370运输石门揭煤的准确位置，然后按石门揭煤防突措施进行揭煤。见附图

1.钻屑指标法：

A.采纳钻屑指标法猜测1370运输石门揭煤工作面特别危险性时，按以下步骤进行：

ａ.在石门工作面掘至煤层法向距离5m以外时必须进行特别危险性猜测。岩石段采纳风钻打眼，见煤后马上停止钻进，改用电煤钻持续打穿煤层全厚，打钻速度控制在1m/min左右。打3个直径42mm、孔深8—10m的钻孔，一个钻孔位于巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2—4m处。

ｂ.揭开煤层，但尚未全断面揭穿煤层全厚，必须先施工顺层钻孔猜测煤层的特别危险性。钻孔数量不得少于4个，孔径42mm，钻孔控制范围在巷道断面前方及其两侧轮廓线外不少于5m。

ｃ.钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。依据每个钻孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标K1猜测工作面的特别危险性。

ｄ.钻屑解吸指标的测定使用WTC仪器测定。其方法是：

每钻进2米，取一次钻屑作解吸特征测定。取样时，把秒表、筛子准备好〔1mm的筛子在下，3mm的筛子在上〕，钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于100g时停止取样，并持续进行筛分，取后把已筛分好的1—3mm的煤样装入仪器的煤样瓶中，盖好煤样瓶，准备测试。当秒表走到t0时，启动仪器采样键进行测定，经5min后，当仪器显示时，用键盘输入，按监控键，仪器显示L0时，输入L0，按监控键，仪器进行计算，并显示F1，此值即为K1值。`

ｅ.钻屑指标法各项指标的特别危险性临界值，应依据现场测定资料确定。如无实测资料时，可参照表：

最大钻屑量

K1

危险性

Kg/m

L/m

≥6

≥

≥

特别危险性工作面

＜6

无特别危险性工作面

猜测无特别危险性时，每猜测循环应留有2m的猜测超前距。

?

特别危险区出现以下状况之一者，即使测试指标未超限也应视为有特别危险，必须实施防治特别技术措施。

ａ.在特别煤层的地质构造带，包括断层等。

ｂ.2类煤厚度达0.5m及以上或3类煤〔软分层〕厚度达0.3m及以上时。

ｃ.煤层厚度急剧变化或异常变化的地带。

ｄ.施工钻孔时，发生喷孔、响煤炮、煤体变冷等特别预兆。

ｅ.煤层产状、赋存条件急剧变化时。

ｆ.煤柱集中地区和采掘应力叠加的区域以及矿压显现和瓦斯渗出异常区。

笫二节??石门揭煤工作面防治特别措施

?石门与揭穿煤层前5米，必须探明煤层的层位，地质状况等，并坚持正常通风，进行瓦斯猜测钻孔进行猜测。

一．防治特别措施方法：顺煤层条带浅孔排放措施。

二．顺层浅孔排放措施方法及要求：

1.首先探明煤层厚度，掌握煤层变化状况。终孔位置的孔距小于排放半径，一般孔底间距不大于2m，

2.保证控制范围以的煤体充分、均匀卸压。钻眼布置

3.排放钻孔直径：42—75mm。

—15m。

5.超前钻孔孔数应依据钻孔有效排放半径确定，排放钻孔有效排放半径依据矿井实际考查结果确定，有效排放半径测定方法可按照《防治煤与瓦斯特别》规定执行。如暂无实测数据可参照：42mm钻孔排放半径为0.5m，75mm钻孔排放半径为0.7m执行。

6.排放孔的控制范围：应包括巷道断面和巷道断面轮廓线外四周〔指煤层内〕不小于5m。

7.钻孔排放施工前应强化支护，打好迎面支架，背好工作面。

8.采纳放炮作业，且必须采纳浅眼远距离全断面一次爆破。

9.在施工钻孔中，除按规定进行瓦斯参数的测定外，应必须注意的事项：

〔1〕在煤壁前方出现响天炮、煤壁片帮、抽冒、煤壁外鼓、支护有断裂声等异常状况时，必须马上停止打钻并撤出现场人员。

〔2〕钻进5米内出现显然的喷孔，必须先停止打钻工作，并向矿调度室汇报。

〔3〕钻进过程中出现严重喷孔，必须采用间隙钻进的方法进行施工。

〔4〕钻进过程中出现严重喷孔，并且停钻后仍然出现连绵不断的喷孔，必须马上撤出现场所有人员。

〔5〕停钻后孔内煤炭连绵不断地向外大量流出，钻孔不断扩展，必须马上撤出现场所有人员。

〔6〕瓦斯浓度超过08%时，必须马上停止打钻。；