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脚手架与模板工程安全施工方案

?????一、概况

???????本工程可能用到脚手架、模板的作业面较多，为保证施工过程中人员及工程的安全，特制定脚手架、模板工程安全施工方案。

???????二、安全施工控制程序

???????脚手架、钢模板由专人制定，然后进行安装，在安装过程中由专职安全人员或群众安全监督员监督巡查，发现问题现场指出并及时改正。安装完毕后由工长、安装班组长、专职安全人员对其进行全面检查，不符合要求的必须返工，直至检查符合要求后，方可使用。

???????〔一〕、制定计算

???????1、脚手架的承载能力应按概率极限状态制定法的要求，采纳分项系数制定表达式进行制定。

???????〔1〕纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。

???????〔2〕立杆的稳定性计算。

???????〔3〕连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。

???????〔4〕立杆地基承载力计算。

???????2、计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采纳荷载效应基本组合的制定值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。

???????3、脚手架中的受弯构件，尚应依据正常使用极限状态的要求验算变形。

???????验算构件变形时，应采纳荷载短期效应组合制定值。

???????4、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不合计此偏心距的影响。

???????〔二〕、构配件检查与验收

???????1、新钢管的检查应符合以下规定：

???????〔1〕应有产品质量合格证；

???????〔2〕应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》〔GB/T228〕的有关规定，质量应符合规范的规定。

???????〔3〕钢管表面应平直平滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

???????〔4〕钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定。

???????〔5〕钢管必须涂有防锈漆。

???????2、旧钢管的检查应符合以下规定：

???????〔1〕表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

???????〔2〕钢管弯曲变形应符合规范规定。

???????3、扣件的验收应符合以下规定：

???????〔1〕新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手回扣件》〔GB15831〕的规定抽样检测。

???????〔2〕旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须改换。

???????〔3〕新、旧扣件均应进行防锈处理。

???????4、脚手板的检查应符合以下规定：

???????〔1〕冲压钢脚手板的检查应符合以下规定：

???????〔2〕尺寸偏差应符合规范要求，且不得有裂痕、开焊与硬弯。

???????〔3〕新、旧脚手板均应涂防锈漆。

???????〔4〕木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，其质量应符合规范要求；腐朽的脚下手板不得使用。

???????〔5〕竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合规范的规定。

???????〔三〕、施工准备

???????1、按施工组织制定中有关脚手架的要求。向架设和使用人员进行技术交底。

???????2、按施工组织制定的要求对钢管、扣件、脚板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

???????3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

???????4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

???????5、当肢手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采用加固措施。

???????〔四〕、地基与基础

???????1、脚手架地基与基础的施工，必须依据脚手架搭设高度、搭设场地土质状况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的有关规定进行。

???????2、脚下手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

???????3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织制定的要求放线定位。

???????〔五〕、搭???设

???????1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

???????2、每搭完一步脚手架后，应按规范矫正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

???????3、底座安放应符合以下规定：

???????〔1〕底座、垫板均应准确地放在定位线上。

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