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材料投入计划

一、工程用材料

施工材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料设备量编制的，所需材料按施工图实物工程量计算得出，材料的进场日期是根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程分类、分期、分批进场，工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责。

二、施工周转用材料

为加快施工进度、保证工程质量，施工过程中将加大周转材料的投入，以防止停工待料现象的出现。

施工用材料计划由项目经理、技术负责人、施工负责人等共同提交，由材料员负责采购。

三、材料控制与管理

1、物资管理机构

现场项目部材料员、材料保管员在项目经理的领导下，行使材料管理职能，并实行一级供应，分级管理。

材料管理人员应按甲、乙双方签订的工程合同规定和材料分工协议，全面完成工程所需物资的供应。

2、验收入库

1）一般要求

进入现场的材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级要求。凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。

2）产品的数量验收

应根据装箱单位和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家持量规定，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。

3）产品的质量验收

产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。

凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。对有复验要求的产品，按采购文件和复查标准执行。凡暂时无法验收的，应在安装考核中进行。

对所有的无法质量检验记录，应妥善保管，作为产品使用依据。当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明显的标识，做好记录。同时通知供方进行退货、调换或索赔。未验收合格的产品，不准入库。

4）产品的资料验收

产品技术资料应包括供方提供的装箱单、说明书、合格证、质量检验证明、检验、试验、试车记录等有关资料。经核对无误、物证相符后作为产品入库验收和产品的使用依据。产品技术资料验收后登记并妥善保管。技术资料不齐全时，应向供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全后办理正式验收手续。

3、产品的标识

1）标识的目的

保证施工过程中不发生混用，误用不该使用的产品，以及在必要时对产品追溯，即通过标识可追溯到某产品原始状态。

2）产品标识的范围

包括对最终产品质量有较大影响的产品、业主必做验证的产品及法规中规定的产品（如易爆、易燃、在毒产品）。

3）标识的内容

产品的品种、规格、产品来源及特殊专用产品的最终使用部位。

4）标识的方式

采用盖章、挂牌或色标的方式，并做相应的记录。记录包括：进货验收记录、入库验收单、保管台帐、产品的质量证明书或有关技术资料及业主要求的其它标识形式。

5）检验试验状态标识

在施工全过程中，对规范或技术标准中要求须检验试验材料在进货时应对检验和试验状态进行标识，防止误用未经检验或不合格的产品。分为经检验和试验后合格产品、经检验和试验后不合格产品、经检验和试验后待决定产品及未经检验和试验（待验）产品。

检验不合格产品要在明显标识、隔离存放、限期撤离现场。标识的转移进入现场材料一经发放安装，其材质说明书或复印件交施工员保存，并建立其资料的转移记录。

4、贮存发放

材料贮存是一个非常关键的要素，也是一个非常容易被忽视的问题，以下将主要对保管及发放举例作详细阐述。

1）产品的保管：现场仓库设置要因地制宜，应设在安全、干燥、通风易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施。特殊贮存的仓库应符合有关规定要求。

产品保管应做到数量不缺、质量完好、堆放牢固、安全有序、整齐清洁。

产品的存放要有防止自然危害的措施，性质相抵触以及防护方法不同的可燃、易燃物品，应分库隔离贮存。由于条件限制，露天存放的产品必须做好上盖下垫，以防日晒雨淋。裸露存放的所有进出口接管理体制要封死，以免雨水或异物进入。

特殊产品的保管应执行使用说明书所规定的保管条件。产品保管应有明确标识，不合格产品应标识清楚隔离存放。贮存产品必须建立台帐、记录收发情况和质保资料等技术文件的转移情况，便于追踪。

2）产品的发放：根据施工生产计划安排，计划员开具领料出库单，领料单必须填写单位工程名称或工程编号。保管员依据领料单清点发料，严格交接手续。产品发放原则上按领料单数。

因包装等所限或不可分割者，超过该批数量过多，保管员应征得计划员同意，并在料单上填写实发数。

产品发放应坚持先进先发，易损先发，有期限的先发。技术资料原则上随货同行，发复印件，留原件。因资料不全，且用于可拆换部位的产品，因工程急需，经批准可紧急放行，紧急放行的产品应明确标识，有可靠的返回程序，限期完善检验资料，经确认合格后办理消号手续。