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粮食加工学淀粉生产通用课件

淀粉生产概述

原料选择与预处理

淀粉生产工艺流程

设备选型与操作管理

质量检测与控制体系建立

环境保护与资源利用策略

安全管理与事故防范对策

contents

目

录

淀粉生产概述

01

淀粉定义

淀粉是一种多糖类高分子化合物，广泛存在于植物体中，是植物体内贮存能量的主要形式。

淀粉分类

根据淀粉分子结构和性质的不同，可分为直链淀粉和支链淀粉两大类。直链淀粉由葡萄糖分子以α-1,4-糖苷键连接而成，支链淀粉则在α-1,4-糖苷键的基础上，存在α-1,6-糖苷键分支。

淀粉生产的原料主要包括玉米、小麦、马铃薯、木薯等富含淀粉的植物。

原料种类

不同原料的淀粉含量、分子结构和性质有所不同，因此在实际生产中需根据原料特点选择合适的加工工艺。

原料特点

淀粉作为重要的工业原料，在食品、纺织、造纸、化工等领域具有广泛应用。淀粉生产对于满足市场需求、促进经济发展具有重要意义。

生产意义

随着人们生活水平的提高和工业生产的不断发展，对淀粉及其衍生产品的需求不断增加。同时，市场对淀粉产品的质量要求也越来越高，如高纯度、低粘度、良好稳定性等。

市场需求

原料选择与预处理

02

包括玉米、小麦、大米等，富含淀粉，是淀粉生产的主要原料。

谷物类原料

如马铃薯、木薯等，淀粉含量高，适用于淀粉生产。

薯类原料

如绿豆、豌豆等，含有较高的蛋白质和淀粉，适用于特定类型的淀粉生产。

豆类原料

03

成本效益原则

在考虑原料品质的同时，也要考虑原料的价格和运输成本，以降低生产成本。

01

优质原则

选择品质优良、无病虫害、无霉变的原料，以确保淀粉的质量和产量。

02

高淀粉含量原则

优先选择淀粉含量高的原料，以提高淀粉的提取率。

淀粉生产工艺流程

03

将原料破碎成小块，以便后续处理。破碎设备通常采用锤式破碎机、齿辊破碎机等。

将破碎后的原料中的杂质、石块等分离出来，以保证淀粉质量。分离设备可采用风选机、磁选机等。

分离

破碎

浸泡

将破碎后的原料浸泡在水中，使淀粉与纤维素等分离。浸泡时间和温度根据原料种类和工艺要求而定。

磨浆

将浸泡后的原料磨成浆状，以便后续筛分和洗涤。磨浆设备可采用盘磨机、锥磨机等。

将洗涤后的淀粉乳进行脱水处理，去除多余的水分，以便后续干燥。脱水设备可采用真空吸滤机、压滤机等。

脱水

将脱水后的淀粉进行干燥处理，使其水分含量达到标准要求。干燥设备可采用气流干燥机、喷雾干燥机等。干燥过程中要控制温度和湿度，避免淀粉糊化或变色。

干燥

设备选型与操作管理

04

选型依据

根据淀粉生产工艺流程、产量要求、设备性能及价格等因素，选择适合的关键设备。

性能要求

关键设备应满足淀粉生产的工艺要求，包括破碎、分离、干燥等环节的效率和质量要求，同时要考虑设备的稳定性、耐用性和安全性。

安装规范

01

设备安装前应对基础进行检查和处理，确保基础牢固、平整；安装过程中要严格按照设备图纸和技术要求进行，确保设备安装位置准确、水平度符合要求。

调试规范

02

设备调试前应对各部件进行检查，确保无损坏、无缺件；调试过程中要按照设备操作手册逐步进行，对各项参数进行调整和优化，确保设备正常运行。

验收规范

03

设备验收前应对设备进行全面的检查和测试，包括外观、性能、安全等方面；验收过程中要严格按照合同和技术协议要求进行，确保设备符合各项规定和标准。

操作制度

设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作规程；操作过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

维护制度

设备维护人员应定期对设备进行检查和维护，包括日常保养、定期检修和计划性维修等；维护过程中要及时发现并处理设备故障和隐患，确保设备处于良好状态。

保养制度

设备保养人员应按照保养计划对设备进行定期保养，包括清洗、润滑、紧固等；保养过程中要注意使用正确的保养用品和工具，确保保养质量和效果。

质量检测与控制体系建立

05

淀粉水分含量是影响其品质的重要因素，常用检测方法包括烘干法、红外线法等。

水分含量

灰分高低反映了淀粉的纯净度和加工精度，通过灼烧后的质量损失来测定。

灰分

蛋白质含量影响淀粉的粘度和稳定性，常用检测方法有凯氏定氮法、分光光度法等。

蛋白质含量

粘度是淀粉浆料的重要特性，影响其在食品加工中的应用，检测方法包括布拉班德粘度计法、快速粘度分析仪法等。

粘度

原料质量不稳定

生产工艺控制不当

设备性能不佳

操作人员技能不足

01

02

03

04

应建立严格的原料验收制度，确保原料品质符合要求。

应优化生产工艺参数，提高生产过程的稳定性和可控性。

应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。

应加强操作人员培训，提高其专业技能和责任意识。

建立全员参与的质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。

全员参与质量管理

对淀粉生产的各个环节进行严格的