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浸出槽安全操作规程

1.各部螺栓及键紧固无松动，叶轮紧固螺母止退牢靠。

2.大三角带轮及叶轮必需保持平衡，竖轴部分转动敏捷平稳。

3.叶轮与盖板应保持610mm间隙。

4.各部润滑良好，各轴承压盖无渗漏。

5.矿浆循环管不得有堵塞和漏浆，槽体无渗漏。

6.电器设施齐全，灵敏牢靠。

7.外露的旋转部分应装设坚固牢靠的防护罩。

8.供风设备能稳定地供应总量的风。

9.供风管畅通。

(二)开车前的检查

1.各部螺丝是否紧固。

2.检查皮带轮有否磨损，键是否紧固，皮带松紧是否适度，手盘车23转，转动是否敏捷。

3.检查电器设施是否完好，平安防护罩是否坚固。

4.检查减速机油位，竖轴轴承的润滑，各加油油杯的给油状况。

5.矿浆管路、贫液返回管路及氰化钠输送管是否有滴漏。供风管是否畅通。

6.浸出槽搅拌状况是否良好。

7.罗茨鼓风机的供风状况是否良好。

(三)开车挨次及留意事项

1.检查无误并与上下工序联系后方可启动。且点动起车。

2.开车挨次是：推上刀闸开关，按下启动按钮。

3.开车后严禁用手等触摸旋转部分和任凭移动防护罩。

4.严禁湿手操纵电器开关。

(四)停车的操作挨次及留意事项

1.停止运转时应在球磨机停车12小时后再行停车。

2.停车时先按下按钮，再拉下刀阀开关。

3.浸出槽停止运转的时间不宜过长，以防浸出槽坐死。

4.无通知停电或事故停车时，应