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掘进机运输安全技术措施

一、依据《煤矿安全规程》第三百六十二条、第三百六十四条和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定，特制定EBZ75型掘进机解体运输安全技术措施，望施工作业人员认真贯彻执行。

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二、所有参加施工作业的工作人员，必须认真学习煤矿安全规程》第三百六十二条、第三百六十四条和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定及本措施。严格按《煤矿安全技术操作规程》操作，以保证施工作业安全。

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三、指定一名安装施工负责人，所有参加掘进机解体运输工作的人员，必须服从安装施工负责人的指挥和调度，统一号令，不得擅自行动。施工负责人应向有关运输作业人员传达施运输工的安全技术措施，讲清工作内容、方法、步骤，人员分工和安全注意事项等。

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四、准备工作.

1.准备好6辆完好平板车、4辆花车，全部放在井口外绕道，以供装车使用。

2.由机运工区安排人员对井筒轨道和+1230车场及石门轨道进行检查，保证符合最大件运输条件，并满足轨道质量标准要求。

3.由车间准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，直径不小于Φ18.5MM的钢丝绳扣6根〔2长4短〕，并保证完好。

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?五、安全技术措施

(一)掘进机的解体装车：

??(1)从事解体的工作人员应依据技术文件熟悉掘进机的结构，具体了解各

重要联接部位，准备起重运输设备，保证拆卸安全；

??(2)为避免因解体过多而造成安装困难和使用中出现不必要的故障，掘进机下井应合计按实际条件尽可能地少拆；

??(3)解体时，各油管、接头等应用随机所带的堵头、帽等封闭，以防脏物进入；

??(4)所有加工而未涂漆之零件表面，尤其是联接表面，下井前必须用保护材料覆盖；

??(5)电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水；

??(6)拆卸下来的小件和各连接处的螺栓、垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面防止丢失。

表1、解体后的各部尺寸、重量:

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序号

部件名称

数量

重量(kg)

外形尺寸

1

截割部

1

?2881

3135×1262×920

2

升降油缸

2

191

φ152×1050

3

主机架

1

?3600

2850×984×1148

4

油箱总成

1

435

1980×543×758

5

泵站传动箱

1

775

1700×532×680

6

刮板运输机

1

1581

2965×614×655

7

电控箱

1

818

1400×500×790

8

支撑组

1

1860

2126×1663×514

9

操纵台

1

370

1634×550×1001

10

左右行走机构

2

4200

2640×538×580

11

铲板液压缸

2

213

φ185×825

12

主铲板

1

1323

2230×1400×580

13

侧铲板

2

277

1560×400×430

14

辅助油缸

4

230

φ219×1200

其中：主机架、截割部、主铲板、左右行走机构共5件设备超长，无法使用罐笼装运，采纳立起吊装在罐笼下方下放。

2、掘进机下井及运输时，应按表2所列顺序进行，以免不必要的调动。运输过程中，要保证不损坏任何部件。

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运输顺序

装配顺序

部件名称

1

10

截割部和升降油缸

2

2

装载部

3

1

主机架、铲板液压缸

4

3

左右行走机构

5

4

后支撑

6

6

运输机

7

5

辅助油缸

8

7

油箱总成

9

9

泵站传动部

10

8

操纵台

11

11

电控箱

12

12

各类盖板

(二)装车捆绑：

1.装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。

Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定之后，履带与平板车再用2—4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。

3.捆绑起吊时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面，各机件的外露配合面，特别棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。

(三)、起吊安全措施：

1、在地面由铲车配合起吊，必须专人指挥，对在安装施