特种铸造Specialcastingprocesses可编辑.pdfVIP

特种铸造

Specialcastingprocesses

一、熔模铸造InvestmentCasting

定义：在易熔材1．熔模（失蜡）铸造的工艺过程

料（如蜡料）制

成的模样上包覆

若干层耐火涂料，

待其干燥硬化后

熔出模样而制成

型壳，型壳经高

温培烧后即可浇

注的铸造方法

特点

特点

（1）可生产形状复杂、轮廓清晰、薄壁铸件

（）可生

1产形状复杂、轮廓清晰、薄壁铸件

（2）铸件精度高，表面质量好

（）

2铸件精度高，表面质量好

（3）能够铸造各种合金铸件

（）能

3够铸造各种合金铸件

（4）生产批量不受限制

（）生

4产批量不受限制

Ø但工序繁多，生产周期较长，铸件不能太长、太大，

但工序繁多，生

Ø产周期较长，铸件不能太长、太大，

铸件成本比砂型铸件高

铸件成本比砂型铸件高

应用实例

应用实例

主要用于生产汽轮机、水轮机上小型的叶片和叶轮、

主要用于生产汽轮机、水轮机上小型的叶片和叶轮、

切削刀具及汽车、拖拉机、船舶、机床和风动工具上

切削刀具及汽车、拖拉机、船舶、机床和风动工具上

的小型零件等。

的小型零件等。

二、金属型铸造PermanentMoldCasting

定义：将液体金属浇注到金属型中获得铸件的方法。

1、金属型的结构

u金属型用铸铁和铸钢制成；

u铸件的内腔既可用金属型芯、也可用砂芯。

固定半型活动半型

模底板

活塞的组合型芯模板

2、金属型铸造的工艺特点

金属型的导热速度快和无退让性，使铸件易产生浇不

足、冷隔、裂纹及白口等缺陷。

u1）预热金属型：有利于金属液的充型及铸铁的石墨

化过程。生产铸铁件，金属型预热至250-350℃；生产

有色金属件预热至100-250℃。

u2）型腔须喷刷耐火涂料：保护其免受金属液直接冲

蚀和热击，可调节铸件各部分的冷却速度。

u3）浇注温度应比采用砂型高出20-30℃，铸铁件的

壁厚不小于15mm，以防白口组织。

3、金属型铸造的优缺点

u(1)优点：

1)金属型铸造一型多铸，生产率高，劳动条件好；

2)铸件的组织致密、晶粒细小，机械性能高；

3)铸件精度高、表面粗糙度值低。

u(2)缺点：

1)不宜铸造结构复杂、薄壁或大型铸件；

2)铸型寿命短，灰铸铁件铸造时还易于白口组织；

3)成本高，周期长，需批量生产。

4、金属型铸造的应用：

主要用于成批生产铝、铜合金等的中、小型铸件，

如活塞、缸体、液压泵壳体、轴瓦和轴套等。

三、离心铸造CentrifugalCasting

定义：将金属液浇入高速旋转的铸型中，在离心力

作用下充型和凝固的铸造方法。

u铸件的各部分冷却速度相同，壁厚均匀。主要用来

生产长度大于直径的套、管类铸件。污水管

金属液的自由表面在离心力作用下呈抛物面，主

要生产高度小于直径的盘、环类铸件。

铸铁管的离心铸造

金属型、熔模、离心铸造

四、压力铸造DieCasting

定义：压力铸造是指金属液

在高压下高速充型，并在压

力下凝固的铸造方法。压铸

1、压铸机的种类及