钢材生产线工程施工.doc

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一、工程概况

1、工程概况

本项工程的工程项目组成：1、主轧跨（加热炉后）设备、液压、润滑安装及电气、仪表2、成品跨设备、液压、润滑安装及电气、仪表3、车间主电室、操作室电气、仪表4、炉区供电5、车间内能源介质管道安装等。

2、车间生产工艺流程如下框图所示

1

1#飞剪切头

粗轧机单线轧制（两组）

输送称量

出炉运输

中轧机双线轧制

冷热坯上料

卡断剪

预水冷

夹送、吐丝

运卷小车

卸卷

挂标签

盘卷称重

压紧打捆

推钢入炉

加热

2#飞剪切头分双线

预精轧机轧制

3#飞剪及碎断剪

无扭精轧机轧制

水冷装置

散卷冷却运输

集卷

PF运输线

入库

发货

不合格坯剔除

分钢、输送

出钢机

线材工程生产工艺流程图

质量检查、头尾剪切、取样

质量检查、头尾剪切、取样

二、工程施工特点

1、工程特点

①、本工程工期相当紧、任务重、绝对安装调试工期仅65天，我公司将采取分段平行安装，机械、电气、仪表、通信专业穿插作业。

②、本工程地处新建区域，能源管道的节点将与建设单位密切配合，为本工程的调试创造条件。

③、本工程工程安装量大，类型多，安装精度高，我方将派出有经验的施工技术人员，并与设计院密切配合，以一流质量建成本项目。

④本工程为我公司在该地区首次进入施工，对于材料采购、工机具采购等均有较大压力，要通过技术施工口及时提出材料及工机具使用计划。

⑤该地区远离上海大本营，对于人员、工机具等使用计划要给予充分正确的估计，作到计划超前。

⑥该施工地区地处海边，对于天气因素的影响，工程技术施工人员要多接触当地工程部等人，结合上海地区的同属性，作出相应的预防和补救措施。

2、单位工程划分

序号

单位工程名称

1

线材主轧区设备安装工程

2

线材风冷线及成品区设备安装工程

3

线材车间能源介质管道安装工程

4

线材液压润、滑系统安装工程

6

线材主轧线电气、仪表安装工程

7

线材主电室电气安装工程

三、施工平面布置

一施工部署的依据

1、100万t/年线材线材项目工程的施工技术文件和资料；

2、设计文件、施工图纸、其它有关资料；

3、工程施工特点，现场施工条件及我公司的人力物力等；

4、工程项目的施工顺序；

5、安装工程实物量。

二施工部署

针对100万t/年线材线材项目建设工程施工特点，即：本工程工期紧、任务重，采用分段平行安装，机械、电气、仪表、通信专业穿插作业。

根据图纸到的时间和土建基础交接以及设备到货情况，采用哪里条件成熟，就在那里集中力量施工的原则，最终实现安全、质量、工期的总目标。

三、施工场地平面布置

1、概述

按照项目部施工组织设计中的施工平面规划，由施工组组织实施，施工道路、用电、用水到位，畅通，现场的临时生产、生活设施不应防碍正式工程的施工。

2、工程施工用电、用水

施工用电、用水由甲方指定的点接入，并根据现场施工需要，按照项目部的管理统一要求，设置一定数量的配电箱和用水口。在各施工点设置配电箱，满足设备及管道的施工用电。

3、施工平面布置图（见附图）

四劳动力部署

钳工

铆工

管工

电工

起重工

焊工

调试人员

辅助人员

月份

总人数

8月

8

4

4

9月

50

7

5

15

3

4

16

10月

104

15

12

30

4

6

4

33

11月

180

22

16

50

6

12

10

64

12月

42

7

5

15

3

4

2

6

1月

16

5

3

4

1

2

1

0

2月

16

5

3

4

1

2

1

0

四、施工进度计划

一、工期目标

确保在总承包方部规定的工期内，完成100万t/年线材线材项目建设工程。

二、编制依据

1、萍钢180～200万t/年建设工程线材项目安装总工期要求，总承包方及建设单位文件和图纸资料；

2、统计计算的工程量及配备的人力、物力等

3、现场施工条件；

4、各专业间、工序间的关系。

三、施工进度计划表（附后）

五、施工准备

1、技术准备

①、图纸资料准备

随时与工程管理部保持联系，做到图纸出来一部分就消化审查一部分，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工