车间行吊安全培训课件.pptx

车间行吊安全培训课件

车间行吊概述

车间行吊安全操作规范

车间行吊危险源识别与风险评估

车间行吊事故案例分析

车间行吊安全管理制度及法规要求

车间行吊安全操作技能培训

contents

目

录

车间行吊概述

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车间行吊，又称桥式起重机，是一种在车间上方运行的起重设备，用于吊装、搬运和装卸重物。

定义

实现重物的水平运输和垂直升降，提高生产效率，减轻工人劳动强度。

功能

支撑和承载主梁和端梁，构成行吊的主体结构。

驱动行吊在车间内前后左右移动。

承载吊钩、滑轮组等，实现重物的升降和水平移动。

包括电机、控制器、电缆等，为行吊提供动力和控制信号。

桥架

大车运行机构

小车运行机构

电气设备

工作原理：通过电气设备驱动大车和小车运行机构，使吊钩在三维空间内移动，实现重物的吊装和搬运。

操作流程

1.检查行吊各部件是否完好，电气设备是否正常。

2.启动行吊，将吊钩移至重物上方。

3.操作控制器，使吊钩下降并钩住重物。

4.升起吊钩，将重物吊离地面。

5.操作大车和小车运行机构，将重物搬运至指定位置。

7.操作控制器，使吊钩上升并脱离重物。

8.将行吊停放在指定位置，关闭电源。

6.下降吊钩，将重物放置到位。

车间行吊安全操作规范

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检查行吊设备是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮等部件是否磨损或损坏；

检查行吊轨道是否平整、无障碍物，轨道固定螺栓是否松动；

检查电气系统是否正常，包括电源、开关、按钮、指示灯等是否完好；

检查行吊工作区域内是否有闲杂人员或障碍物，确保安全操作空间。

03

操作人员必须经过专业培训，熟悉行吊设备的性能和安全操作规程；

吊运过程中，货物应平稳起吊和移动，避免突然加速或减速；

严禁在吊运过程中进行检修、调整或维修作业；

严禁超载起吊，根据货物重量和行吊额定载荷选择合适的吊具；

定期对行吊设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、滑轮等部件的磨损情况；

对电气系统进行维护保养，包括清洁电气元件、检查接线端子是否松动等；

对轨道进行定期检查和调整，确保轨道平整、无变形；

对行吊设备进行润滑保养，确保各部件运转灵活、无卡滞现象。

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车间行吊危险源识别与风险评估

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通过对车间行吊现场进行直接观察，识别潜在的危险源，如设备故障、操作不当等。

现场观察法

询问交流法

历史数据分析法

与车间行吊操作人员、管理人员等进行交流，了解他们对危险源的看法和识别情况。

对车间行吊历史事故数据进行分析，找出事故发生的规律和原因，识别危险源。

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采用定性和定量评估方法，对识别出的危险源进行风险评估，确定其可能性和后果严重程度。

风险评估方法

根据风险评估结果，将危险源划分为不同等级，如高风险、中风险和低风险等。

风险等级划分

利用风险矩阵对危险源进行等级划分，明确不同等级危险源的管理和控制要求。

风险矩阵法

技术措施

管理措施

个人防护措施

应急措施

采用先进的技术手段，如自动化设备、安全装置等，降低危险源的风险。

为操作人员配备个人防护用品，如安全帽、安全带等，减少事故发生时对人员的伤害。

建立完善的安全管理制度和操作规程，加强人员培训和教育，提高员工的安全意识。

制定车间行吊应急预案，明确应急处置流程和责任人，确保在事故发生时能够迅速响应并妥善处理。

车间行吊事故案例分析

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由于吊索具断裂、吊钩损坏或超载等原因，导致吊物从高空坠落，造成人员伤亡或设备损坏。

吊物坠落事故

行吊倾覆事故

触电事故

机械伤害事故

行吊在作业过程中，由于地基不稳、超载、大风等外力作用，导致行吊倾覆，引发严重事故。

行吊在作业过程中，可能触及高压线或其他带电体，造成人员触电伤亡。

行吊的传动部件、旋转部件等可能对人体造成伤害，如卷入、挤压、碰撞等。

立即停止作业

疏散人员

报告上级

实施救援

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发生事故后，应立即停止行吊作业，切断电源，防止事故扩大。

迅速疏散事故现场的人员，确保人员安全。

及时向车间主任、安全管理部门等上级部门报告事故情况。

根据事故类型采取相应的救援措施，如拨打120急救电话、使用灭火器等。

车间行吊安全管理制度及法规要求

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《特种设备安全法》

明确规定了行车等特种设备的生产、经营、使用、检验、检测和监督管理等各环节的法律责任和安全要求。

《起重机械安全规程》

针对起重机械（包括行车）的设计、制造、安装、改造、维修、使用和管理等环节提出了具体的安全技术要求。

其他相关国家和行业标准

如《起重机械超载保护装置安全技术规范》、《起重机械定期检验规则》等，对行车的安全性能和检验周期等进行了详细规定。

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详细介绍了行车的操作步骤、注意事项、紧急情况处理等内容，是员工操作行车的基本准则。

行车安全操作规程

规定了行车的日常检查