炼钢厂设备事故应急演练总结(二篇).docVIP

炼钢厂设备事故应急演练总结(二篇).doc

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炼钢厂设备事故应急演练总结

炼钢厂4.14事故初步分析报告

一、事故时间:

00:39左右

二、事故地点:

连铸作业区3#连铸机

三、事故经过:

在____年____月____日凌晨00:____班长周振兴安排于洋和候肖岗到三号机更换

1、4流拉矫机油管,经过交底后两人带工具来到现场,口头商定候肖岗负责通知主控-____霞油缸泄压并挂牌,于洋在现场等候。00:39左右液压工侯肖岗上主控室通知主控工-____霞

1、4流拉矫机油缸油管有漏油点,需要维修,要求主控将4流拉矫机压下,主控工-____霞问询侯肖岗拉矫机处是否有人,能否压下,侯肖岗告诉没有人,可以压下,主控因此将4流拉矫机压下时间约00:42左右,侯肖岗挂牌后离开准备进行维修。结果,跟侯肖岗一起的液压工于洋已经进入拉矫机进行维修查看,头部在拉矫机油缸护板位置由于拉矫机压下,拉矫机油缸护板空间逐渐缩,导致于洋的脸部被压伤,附近的维修水管的人员张新伟听到呼救声后,发现于洋,00:42左右立即通知3#连铸机机长郝旭东,郝旭东立即通知主控将拉矫机抬起时间约00:43左右,开始____救援,并通知相关领导及负责人查看,约00:44左右将其救出,并送往医院抓紧救治。

四、事故原因:

工作中除及时纠正自己操作上的缺点和错误外,还要注意确

认联保互保人员的精神状态和操作情况,如发现有问题,及时给予指正;负直接责任。

2、检修班液压工侯肖岗互保联保不到位,没有做好二次确认,违反炼钢厂安全生产确认制3.4在生产和检修工作前首先确认自己本岗位其它操作者和相邻岗位的操作者是否均处于安全状态,本人操作是否会对他人造成伤害,自己是否会被他人的误操作所伤害。工作中除及时纠正自己操作上的缺点和错误外,还要注意确认联保互保人员的精神状态和操作情况,如发现有问题,及时给予指正;负间接责任。

五、预防措施:

1、针对这起事故各区域举一反三,加强职工安全教育,将事故案例传达至每位职工并做好记录。

2、作业前做好安全交底,要有针对性,传达到每位职工并做好记录。

3、检修作业必须严格遵守摘挂牌制度、安全生产确认制度。

4、作业期间做好互保联保并设专人监护。

5、夯实安全工作,提高职工安全防范意识、安全技能,加强班组、作业区安全管理,在安全的前提下____各项生产、检修作业。

炼钢厂设备事故应急演练总结(二)

炼钢厂事故应急预安

第一章总则

确保炼钢生产过程中异常事故发生后,能够及时有效的对事故进行处理,避免对设备,人身的伤害,特制定本事故处理预案:

第二章适用范围

炼钢所有班组与人员

第三章职责

第一条炼钢厂生产调度负责异常事故的统一指挥和处理

第二条各相关单位负责事故处理的配合

第四章事故预案内容

~钢包穿,漏,事故

1事故处理

a钢包穿渣线一般发生在钢包开浇之前或上aod.连铸时发生,如果未吊到浇铸平台上方,则可在浇铸场地的渣盆区上方,待其停止穿,再吊到连铸平台继续浇铸

b如在浇铸上方发生,则将钢包吊到渣盘处。让其停止后在进行浇铸或回炉

c如果以开浇,根据是否影响人身安全或铸坯质量情况决定停止浇铸或继续浇铸,一般情况应继续浇铸

d发生在钢包中部或钢包底部位,只能中断浇铸操作,钢水可流入渣盆或备用钢包,然后做回炉处理

2穿钢包的征兆和预防

穿包的征兆主要是钢包外层钢壳的温度变化,从而造成钢壳颜色的变化。当钢包壳发红或者温度异常偏高时,则要发生穿包事故。

为防止穿包事故,在出钢,浇筑过程中要经常检查钢包壳的颜色,表面温度(用纸板或纸管擦拭,如果容易发生燃烧,就应该引起注意)或钢水表面异常。

3造成穿包的原因

钢水温度过高,钢水氧化性过强,耐材质量不好,钢包修砌质量不好,过度使用造成穿包。

4钢包使用前检查

(1)对耐材按标准质量验收,不合格的不允许使用。

(2)检查工作层的修砌质量是否标准。

(3)使用过的钢包再次使用时,必须在红热的状态下,清除残余钢渣,进行检查侵蚀情况。如砖缝扩大并已有钢水渗入,工作层侵蚀在钢水区超过三分之一,在渣线区超过二分之一,则该包不能使用。

二滑动水口穿钢

1滑动水口穿钢分类

(1)水口座砖周围砖缝漏钢

(2)上水口与座砖之间砖缝漏钢

(3)上水口与上滑板之间砖缝漏钢

(4)下滑板与下水口接缝漏钢

2穿.漏事故处理

滑动水口穿漏不停,并有扩大趋势时,必须立即停止出钢浇铸,钢包内钢水回炉处理。

滑动水口发生穿钢应仔细检查穿钢部位。如发生在上下滑板接缝以下,可用关闭水口的办法,发生在滑板间的少量穿钢或当滑板全打开时穿钢停止,可采用控制钢流来处理。

3滑动水口穿钢原因

(1)____质量问题

(2)耐火材料质量的问题

(3)操作失误

(4)滑动水口机构故障问题

三机构打不开或无法关闭事故

1处理方法

恢复加强滑板气体冷却。增加滑动水口开闭,调节升高液压压

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