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包材知识丨分析喷墨印刷与丝网印刷优劣对比

导读：喷墨印刷作为丝网印刷之后的一门印刷新技术，与丝网印刷一样承印材料广泛，可以在不同形状，不同材料的表面进行印刷，适应性强，在技术发展极为迅速的当下，两者又有什么各自的优势，本文分析喷墨印刷与丝网印刷的优劣对比，供优品包材系统的采供朋友们参考：

是一种无接触、无压力、无印版的印刷复

是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。它具有无版数码印刷的共同特征，可实现可变信息印刷。

印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上，进而完成印刷作业的印刷方式。

印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上，进而完成印刷作业的印刷方式。

一、喷墨印刷

一、喷墨印刷

1、原理

喷墨印刷方式有很多种，其基本原理都是将电子计算机存储的图文信息先输入到喷墨印刷机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。

2、分类

按喷墨系统分类

喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设定位置上。按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。

连续式喷墨印刷(CIJ)

无论印纹式还是非印纹式，都是以流动的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，最后将非印纹的墨滴回收或分散。

主要用在工业方面，譬如标签、车票、纸箱等粗糙表面、金属表面、塑胶表面，优点是速度快，物质表面的平滑度并不很重要，喷头和物质之间有相当大的距离，所以被印材料的厚度不受影响，缺点是解析度不是很高，通常用在粗糙的、不很注重解析度的物质表面，

Continuous 发展出BinaryDeflection

（双向偏斜）和MultipleDeflection

（多向偏斜），都是利用电压产生偏斜的原理，前者依据带电时喷墨和不带电时不喷墨的方式供墨，后者墨滴喷出后经过高压偏斜板，可以控制偏斜的方向，并且更精确达到需要喷墨的地方，

不带电的墨滴则导入导墨槽，可回收再

使用。

按需式喷墨印刷(DOD)

工作原理是当需要印花时，系统对喷嘴内的油墨施加高频机械力、电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的花纹处。按需喷射式应用广的是热喷墨技术，它是依靠热脉动产生墨滴，由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度，致使油墨气

(雾)化以后从喷嘴喷出。另一种 DOD技术是电压式喷射系统，即由计算机控制在导电材料上强加一个电位，使导电材料在电场方向产生压缩，在垂直方向产生膨胀，从而使油墨喷出。

专用于印刷优秀品质的图像，适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷，是全色彩、高精度印刷的理想选择，印刷品质是其最重要的考虑因素。

按印刷色彩分类

喷墨印刷按其印刷色彩，可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。黑白喷墨印刷用单一的墨水，机器结构和墨水系统也相应比较简单，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。

3、组成结构

喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。

二、丝网印刷

二、丝网印刷

1、原理

代丝网印刷技术，是利用感光材料通过

照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

2、印刷分类

丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承

印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织

类印刷等几大类。形成了各自的相对独

立的印刷系统。

3、组成及设备特点

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷的设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品也有很多，如彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

三、分析1、两种印刷方式的比较分析

三、分析

喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一印刷新技术，与丝网印刷一样承印材料广泛，可以在不同形状，不同材料的表面

进行印刷，适应性强，目前是技术发展

极为迅速，市场不断扩大的新型印刷方式，展现出巨大的发展前景。但是做为老牌的印刷方式，丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面，尤其是丝网印刷在电路板印刷方面独特的优势，另外随着越