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包芯纱的特性、分类、纺制和产品开发

刘荣清 张伟敏

包芯纱从上世纪60年代中期生产，已有40余年历史。包芯纱的需求不断增加，品种层出不穷。据有关资料，全世界约有1千余万锭在生产包芯纱。预期每年还将增长20~30万锭。包芯纱获得市场的青睐，前景看好，经久不衰，是纺纱边缘品种的常青树。

由于包芯纱的广泛使用，USTER公司已在2007年发表了棉/氨97~90/3~10

包芯纱的统计值。

包芯纱的特性：包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱；一般以长丝为芯纱，短纤为外包纤维——鞘纱。其特点为通过外包纤维与芯纱的结合，可以发挥各自的优点，弥补双方的不足，扬长避短优化成纱的结构和特性。

一般短纤维与长丝及其织物性能的比较见表1

表1短纤纱与长丝及其织物的性能对比

性能指

条

干

棉结

断裂

断

裂

弹性

吸

水

毛羽

表面

手感

直径（同

密度（同

标

CV%

杂质

强度

伸

率

长

吸

性

湿

光泽

状态

支）

材）

短纤纱

差

多

低

小

差

好

多

柔软

大

小

长丝

好

少

高

大

好

差

少

好有极光

较硬

有蜡状感

小

大

性能

指

织物覆盖

织

物

织

物

织

物

织

物

织

物

织

物

织

物

织物

织物快

织物静电

标

性丰满度

平

整

保

暖

抗

皱

悬

垂

耐

热

免

烫

起

球

钩丝

干性

光洁

性

性

性

性

性

性

短纤纱

好

差

好

差

差

好

差

好

小

差

不易产生

长丝

差

好

差

好

好

差

好

差

多

好

易产生

由此可见，一般长丝与短纤纱相比，具有条干均匀，强度高，伸长、弹性好等优点，适宜作包芯纱的骨干，使充分发挥成纱强力高、弹性好以及特殊长丝功能等特点。短纤是包芯纱的外包纤维，可充分发挥纤维的功能和表观效应，如新纤维的光彩美丽，纤维优良的吸水、吸湿性、耐热性、保暖性、柔软性、抗起球性等优良特长。两者择优结合就可生产一般短纤纱和长丝无法比拟的包芯纱。如弹力包芯纱，

高强度、高模量、耐高温的缝纫包芯纱，烂花包芯纱，中空包芯纱功能性，高功能包芯纱等。此外两种纤维的组合、包芯也常有利于可纺性和可织性，例如不锈钢导电纤维因有明火产生不能纺纱，但可用作芯纱制成包芯纱，同样能发挥导电和屏蔽电磁波功能。包芯纱可织性一般优于长丝。包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例，也可以节省原料成本和纺纱成本。

包芯纱分类

按产品用途分类

可分为缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物（包括针织物、机织物）包芯纱、花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）、功能性、高性能织物包芯纱等。

按芯纱长丝分类

一般可分为刚性包芯纱和弹性包芯纱两大类，前者有涤纶、腈纶、维纶（包括水溶性维纶）、锦纶等，后者有氨纶、PTT纤维、PBT纤维、DOWXLA弹性纤维等。以氨纶使用最广泛。

按鞘纱纤维分类

通常棉、毛、丝、麻（包括苎麻、亚麻、大麻等）、彩棉等天然纤维；粘纤、MODAL、TENCEL、大豆纤维、牛奶纤维、竹浆纤维、涤纶纤维、腈纶纤维以及各种有色化纤均可用于包芯纱的包覆纤维。

按纺纱设备分类

目前环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置，生产各类包芯纱。纺纱装置基本类同。

按长丝（芯纱）含量分类

长丝在包芯纱中含量是包芯纱主要指标，它对成纱性能和成本有很大的影响。一般长丝含量在10%以下称低比例包芯纱；10%~40%称中比例包芯纱；40%以上称高比例包芯纱。弹力包芯纱含量一般小于10%，在3%~5%，比例愈高，成本愈大。纯涤纶缝纫用包芯纱，芯纱比例达50~60%。烂花织物用芯纱的含量为40~60%，一般刚性包芯纱含量在20~40%。芯纱含量不能太高，是受制约的。理论上外包纤维的包覆宽度应大于芯纱表面的周长，否则会产生“露丝”的疵点。

2.5按纺纱线密度分类

与传统纱线分类相同，包芯纱将32tex及以上划为粗特包芯纱，21~30tex 称中特包芯纱，11~20tex 称细特包芯纱。常纺包芯纱为16~70tex。

3 包芯纱装置

两种包芯纱装置

包芯纱装置按喂入机构的不同，一般有两种形式

图1为长丝管状卷装消极喂入型。其特点是长丝直接从卷装径向或者头端引出。结构简单，不需要设置传动机构，适用涤纶等刚性长丝。但要防止退绕时张力波动。为此需加装张力控制器。

图

图1 管状卷装喂入型包芯纱装置示意图

图2 圆柱形卷装喂入型包芯纱装置示意图图2为圆柱形卷装积极喂入型，如图2

图2 圆柱形卷装喂入型包芯纱装置示意图

包芯纱装置安装、传动、张力和芯纱的定位

包芯纱装置一般加装在纺纱机架上，安装时注意操作方便，防止与原粗纱相碰。一般喂入卷装重3~5kg，一台机器的负荷要增加1.5