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2024-01-17
主要通风机操作规程
通风机基本概念与原理
通风机安装与调试
通风机操作规范
通风机维护保养制度
通风系统安全与节能措施
案例分析：某企业主要通风机操作实践分享
01
通风机基本概念与原理
通风机定义
通风机是一种利用机械能提高气体压力并排送气体的机械。
通风机作用
通风机在国民经济各个部门如矿山、冶金、石油、化工、纺织、造船、国防等部门中都有着广泛的应用，主要作用有通风换气、除尘降温、物料输送等。
通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
通风机工作原理
表示通风机性能的主要参数有：流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示。压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分。全压等于通风机出口截面上的静压和动压之和。
通风机性能参数
通风机类型
通风机按其产生的压力高低可分为离心式、轴流式、混流式和横流式等类型。其中离心式通风机产生的压力最高，而轴流式通风机产生的压力最低，但由于其尺寸小、重量轻、结构简单等特点而被广泛应用于国民经济各个部门。
通风机特点
离心式通风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。组装后依据风机检测要求检测风机的性能。具有效率高、噪声低、性能曲线平坦、高效区宽等特点。
02
通风机安装与调试
确定安装位置
选择通风良好、便于操作和维护的位置，确保安装基础牢固、平整。
检查通风机
核对通风机型号、规格及配件，确保设备完好无损，符合设计要求。
准备安装工具和材料
准备好所需的安装工具，如螺丝刀、扳手、水平仪等，以及电线、电缆、管道等安装材料。
安装通风机
将通风机吊装至底座上，调整通风机位置，确保其与底座紧密贴合，并使用螺丝固定。
安装防护罩和消音器
根据通风机型号和设计要求，安装相应的防护罩和消音器，以降低噪音和防止意外发生。
连接电源线和控制线
按照电气图纸要求，正确连接通风机的电源线和控制线，确保接线牢固、绝缘良好。
安装底座
将通风机底座按照设计要求固定在安装位置上，确保底座水平、稳固。
调试前检查
在调试前，再次检查通风机的安装情况，确保各部件安装正确、紧固。
启动通风机，进行空载试运行，观察通风机运转情况，检查是否有异常声响、振动等现象。
在空载试运行正常后，逐步增加负载，进行负载试运行，观察通风机性能参数是否符合设计要求。
通风机在试运行过程中，应运行平稳、无异常声响和振动；各项性能参数如风量、风压、噪音等应符合设计要求；电气部分应安全可靠，符合相关电气安全标准。
空载试运行
负载试运行
验收标准
03
通风机操作规范
01
02
04
检查通风机外观是否完好，有无明显变形或损坏。
检查电源线路是否连接正确，有无短路或断路现象。
检查通风机的进风口和出风口是否畅通，有无杂物堵塞。
检查通风机的控制开关是否处于关闭状态。
03
02
03
04
01
打开通风机的控制开关，启动通风机。
观察通风机的运行状态，确认其正常运转。
逐步调整通风机的风量，使其达到预定的工作状态。
检查通风机的运行噪音和振动情况，确保其处于正常范围内。
实时监控通风机的运行状态，包括风量、噪音和振动等参数。
根据实际需要，适时调整通风机的风量和运行参数。
定期清理通风机的进风口和出风口，保持其畅通无阻。
若发现通风机出现异常情况，应立即停机检查并排除故障。
04
通风机维护保养制度
清洁工作
定期清理通风机外壳及进风口处的灰尘和杂物，保持通风机清洁。
润滑检查
检查轴承润滑情况，及时添加或更换润滑油，确保轴承正常运转。
紧固检查
检查通风机各部件的紧固情况，发现松动及时紧固，防止振动和噪音。
03
02
01
03
保养记录
详细记录每次保养的情况，包括保养时间、保养内容、更换零部件等，以便后续跟踪和管理。
01
制定保养计划
根据通风机的使用情况和保养要求，制定合理的定期保养计划。
02
执行保养计划
按照计划进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等各项工作。
1
2
3
通过观察通风机的运转情况，听声音、看振动、查温度等方法，判断通风机是否存在故障。
观察法
利用相关仪表对通风机的各项参数进行检测，如电压、电流、转速、压力等，以便准确诊断故障。
仪表检测法
根据故障诊断结果，采取相应的措施进行排除，如更换损坏的零部件、调整参数设置等，确保通风机恢复正常运行。
排除法
05
通风系统安全与节能措施
安全防护装置
在通风机进风口、出风口等关键部位设置安全防护网或格栅，防止人员或物体意外接触旋转部件。
电气安全保护
采用过载保护、短路保护、漏电保护等电气保护措施，确保通风机在
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